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地脚螺栓安装 垫铁安装 设备吊装就位 设备安装调整
基础检查验收→设备吊装就位→垫铁设置→设备安装调整→设备固定与灌浆 基础检查验收→垫铁设置→设备吊装就位→设备固定与灌浆→设备安装调整 基础检查验收→垫铁设置→设备吊装就位→设备安装调整→设备固定与灌浆 设备吊装就位→基础检查验收→垫铁设置→设备安装调整→设备固定与灌浆
相互间不进行定位焊，顶块垫铁与设备底座用定位焊焊牢 相互间及顶块垫铁与设备底座间用定位焊焊牢 将垫铁楔紧，但相互间不进行定位焊 相互间用定位焊焊牢，不与设备底座相焊
垫铁与设备基础之间应接触良好。 放置平垫铁时，厚的宜放在下面，薄的宜放在上面。 每组垫铁的块数不宜超过5块，垫铁的厚度不宜小于2mm。 设备底座有接缝处的两侧，不得设置垫铁。 除铸铁垫铁外，设备调整完毕后各垫铁相互间及垫铁与设备底座应用定位焊焊牢。
1/100 1/1000 2/100 2/1000
紧贴着设备底座 垫铁组中间 垫铁组下部 紧贴着设备基础
应根据设备的重量和底座结构确定临时垫铁、小型千斤顶或调整顶丝的位置和数量 当设备底座上设有安装用的调整顶丝时，支撑顶丝用的钢垫板放置后，其顶面水平度允许偏差为1/1000 采用无收缩混凝土灌注应随即捣实灌浆层，待灌浆层强度达到设计强度的75%时，方可松掉顶丝或取出临时支件，并应复测设备水平度，合格后，将支撑件的空隙用砂浆填实 灌浆用的无收缩混凝土的配比应符合规范规
垫铁应放在远离地脚螺栓和底座的地方 不承受主要负荷的垫铁组，只使用一块斜垫铁即可 承受主要负荷的垫铁组，应使用成对平垫铁 承受主要负荷且在设备运行时产生较强连续振动时，垫铁组不能采用斜垫铁
施工准备→设备开箱检查→基础检查验收→基础测量放线→垫铁设置→设备吊装就位→设备安装调整→设备固 定与灌浆→零部件清洗与装配→润滑与设备加油→设备试运转 施工准备→设备开箱检查→基础测量放线→基础检查验收→设备吊装就位→垫铁设置→设备安装调整→设备固定 与灌浆→零部件清洗与装配→润滑与设备加油→设备试运转 施工准备→设备开箱检查→基础测量放线→基础检查验收→垫铁设置→设备吊装就位→设备安装调整→零部件清洗与装配→设备固定与灌浆→润滑与设备加油→设备试运转 施工准备→设备开箱检查→基础测量放线→基础检查验收→垫铁设置→设备吊装就位→设备安装调整→设备固定与灌浆→零部件清洗与装配→润滑与设备加油→设备试运转
不作永久性支撑的调整螺钉调平后，设备底座下应用垫铁垫实，再将调整螺钉松开 调整螺钉支承板的厚度应大于螺钉的直径 设备找平后应加上垫铁，再将调整螺钉撤 支承板应水平，并应稳固地装设在基础面上 作为永久性支承的调整螺钉伸出设备底座底面的长度应小于螺钉直径 设备找平后应加上垫铁，再将调整螺钉撤
平垫铁和斜垫铁 平垫铁和调整垫铁 开孔垫铁和斜垫铁 开孔垫铁和调整垫铁
将垫铁楔紧，但相互问不进行定位焊 相互问不进行定位焊，顶块垫铁与设备底座用定位焊焊牢 相互间及顶块垫铁与设备底座间用定位焊焊牢 相互问用定位焊焊牢，不与设备底座相焊
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