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简述计量泵变频器更换后需要调整的通信参数及各参数的作用？

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频率给定方式有面板给定外部开关量给定外部模拟量给定通信方式给定等变频器通信口的主要作用是

启停命令信号、频率给定信号输入频率给定信号、电机参数修改频率给定信号、显示参数所有参数设定

变频驱动界面显示了各台变频器输出参数的监视包括电流并能选择需要启动的电机及控制模式

纺丝生产根据品种批号的不同计量泵的转速设定则不同当转速设定超出WICC电脑设定范围的转速时工艺员给出

为什么要求Y列计量称在输入变频器的电动机参数时必须与使用的电动机参数完全相同

变频器的频率参数预置中频率给定的方法可以通过变频器的操作面板给定还可以通过变频器的控制端子给定

通用变频器大部分参数功能码必须在下设置

变频器RUN状态变频器运行状态变频器停止运行状态变频器运行状态或停止运行状态

纺丝生产中计量泵变频器与PLC通讯采用的是通讯协议

富士变频器中P02表示CT变频器参数修改完毕后储存参数的方法是

已知纺丝计量泵的电机极对数P＝2减速比为601如果生产某个品种需要计量泵转速为20rpm求变频器的设

在变频器控制参数中用户不能修改的参数有

受到厂家保护的安全参数访问权限值变频器额定参数启动和停止时间

基本参数是变频器根据选用的功能而需要预置的参数

计量泵在下列哪些情况下会跳停

变频器故障电机故障操作不当减速机故障

一富士变频器损坏后更换为新的富士变频器后如何正确设定变频器参数

选择通用变频器容量时是反映变频器负载能力的最关键的参数

变频器的额定容量变频器额定输出电流最大适配电动机的容量变频器额定电压

增压泵变频器参数的设定方法是

只能在DCS操作站上设定只能在变频器上设定 DCS操作站和变频器上都可设定无须设定，出厂时参数已全部设定完毕

变频控制器的PID调节功能试验中下述叙述有错误的

根据变频器技术说明进行内部参数的设置变频器运行方式切换到内部参数，控制端加入定值信号和反馈信号，形成闭环调节系统根据系统要求设置正反作用调节反馈输入电流，检查变频器频率变化应符合PID调节规律、调节方向应正确

有一台油剂泵电机参数为42-380V10-90HZ用一台富士变频器控制启动由外部启动按钮控制频率由面

通常变频器的参数修改后如果未执行参数写入操作掉电后参数不保存

已知变频器的设定频率为50Hz时计量泵的转速为28.8rpm当变频器的设定频率为55Hz时求计量泵的

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