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灰土垫层应采用熟化石灰与黏土(或粉质黏土、粉土)的拌合料铺设，其厚度不应小于100mm 灰土垫层应铺设在不受地下水浸泡的基土上 施工后应有防止水浸泡的措施 灰土垫层应分层夯实，经湿润养护、晾干后待2h后再进行下一道工序施工 灰土垫层包括主控项目和一般项目
施工前应验槽，将积水、淤泥清净，夯实2遍，待其干燥后，方可铺灰土 灰土施工时，多用人工翻拌，不少于3遍，应拌和均匀、颜色一致，并应适当控制其含水量 现场以用手紧握土料成团，两指轻捏能碎为宜 灰土分段施工时，不得在墙角、柱墩及承重窗间墙下接缝，上、下相邻两层灰土的接缝间距不得小于1.5m，接缝处的灰土应充分夯实 在地下水位以下的基槽、坑内施工时，应采取排水措施，使其在无水状态下施工
灰土垫层因掺入灰土可适当提高土的含水量，垫层土料的施工最优含水量宜控制在ωop±4%范围以内 基坑开挖时，保留约200mm的土层暂不挖去，在铺填垫层前再挖至设计标高 垫层底面宜在统一标高上 灰土垫层夯实压密后3天内不得受水浸泡
100～200 mm 200～250 mm 250～300 mm 300～350 mm
150～200 200～250 250～300 300～350
凡需搬运蛙式打夯机必须切断电源，不准带电搬运 蛙式打夯机操作必须有两个人，一人扶夯，一人提电线，操作人员应穿戴好绝缘用品 蛙式打夯机只适用夯实灰土,素土地基以及场地平整工作，不能用于夯实坚硬或软硬不均相差较大的地面，更不得夯打混有碎石,碎砖的杂土 两台以上打夯机同时作业时，左右间距不小于10m，前后不小于5m
200mm～250mm 250mm～300mm 300mm～350mm 350mm～400mm
砂石铺筑分层、分段进行，每层厚度，一般为15～20cm，最大不超过50cm 分段施工时，接搓处应做成斜坡，每层接搓处的水平距离应错开0.5～1.0m，并应充分压（夯）实 采用压路机往复碾压，一般碾压不少于2遍，其轮距搭接不少于50cm 边缘和转角处应用人工或蛙式打夯机补夯密实 石灰稳定粒料类垫层与水泥稳定粒料类垫层都适用于城市道路温度和湿度状 况不良的环境下
小于150mm 200mm左右 300mm左右 400mm左右
灰土的配比符合设计要求 灰土施工时，灰土应拌和均匀 灰土应分层夯实，每层虚铺厚度 总体施工时，不得在墙角、柱墩及承重窗间墙下接缝 铺设灰土前，必须进行验槽合格，基槽(坑)内不得有积水
夯实灰土、素土地基 夯实坚硬的地面 夯实软硬不均相差较大的地面 夯打混有碎石、碎砖的杂土
碎石最大粒径不宜大于40mm，含泥量不应大于5% 当采用碾压法时，最佳含水率为15%～20% 粉煤灰垫层严禁在浸水状态下施工 灰土垫层应分层铺填碾压，虚铺厚度不宜大于0.5m
灰土垫层应采用熟石灰与粘土的拌合料铺设，其厚度不应小于100mm。 熟石灰粉可采用磨细生石灰，亦可采用粉煤灰代替。 灰土垫层夯实完毕，即可进入下道工序施工。 灰土垫层施工不宜在冬季施工。
碎石最大粒径不宜大于40mm，含泥量不应大于5% 当采用碾压法时，最佳含水率为15%～20% 粉煤灰垫层严禁在浸水状态下施工 灰土垫层应分层铺填碾压，虚铺厚度不宜大于0.5m
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