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甲醇回收塔塔釜温度低 萃取塔碳四进料量偏低 萃取塔界面控制高 萃取水冷却器内漏
灵敏板温度设定偏低 中沸器加热量大 塔压偏低 塔釜再沸器裂解气侧裂解气温度高
关闭塔釜污水排放阀 将精馏操作改自循环 降低回流量 增加加热蒸汽
提高汽提塔釜温 增加硅油加入量 提高第二萃取塔釜温 增加第一萃取塔溶剂量
塔釜温度高 塔釜温度低 催化剂树脂落入塔釜 催化蒸馏塔的醇烯比过大
稳定塔顶压力 降低塔釜加热蒸汽量 降低进料温度 降低塔顶压力
提高塔釜操作温度 降低塔釜操作温度 降低进料温度 提高塔顶控制压力
降低塔釜温度 提高塔釜温度 向塔釜加入适量的二乙胺 提高催化蒸馏塔的醇烯比
减小塔釜的循环量 适宜的灵敏板温度 增加新鲜苯的加入量 减小侧抽量