胺液突然中断，对于循环氢脱硫系统而言处理不正确的是( )。

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脱硫塔的压力高胺液浓度偏高进料温度低胺液循环量小

关闭液里透平入口阀，控稳循环氢脱硫塔液位停循环氢脱硫塔贫胺液泵循环氢改走旁路复位后即重新启动液里透平

胺液质量差是这起事故的主要原因这起事故由胺液含固体杂质或者轻质烃类引起，跟内操人员无关这起事故可能也是由于循环氢脱硫塔设计的气相负荷不够，气速过高导致液

加大脱硫塔的胺液循环量提高胺液浓度提高再生塔的再生效果大幅增加消泡剂的加注量

提大进油量，压缩机改氢循环保持进油量，停下压缩机改脱硫系统循环停工

液面看不清或仪表失灵导致实际液面超高脱硫塔塔压或循环量波动较大，导致液面波动大气体进料超负荷（线速度过大）胺液浓度高

关循环氢脱硫塔入口阀关循环氢脱硫塔出口阀关循环机入口阀将部分循环氢改旁路

停工提大进油量，切除原料气切换压缩机，恢复原料气改脱硫系统循环

循环氢脱硫系统胺液跑损干气脱硫系统胺液跑损再生时温度过高，胺液分解

降低循环氢进脱硫塔温度降低脱硫塔贫溶剂温度防止雾沫夹带加强分液

配制胺液、胺液循环、系统充压、再生塔升温配制胺液、系统充压、胺液循环、再生塔升温配制胺液、胺液循环、再生塔升温、系统充压配制胺液、系统充压、再生塔升温、胺液循环

放硫再生切换反应器或停工更换脱硫剂进行全装置的氢循环再生进行脱硫系统的氢循环再生

循环氢气体改旁路停液力透平停贫胺液进料泵关循环氢脱硫塔液位自保阀

配氢配汽之前，脱硫系统联入转化系统转化循环气烃类含量不能超标脱硫系统单独循环升温脱硫系统循环压力高于转化系统循环压力