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堆载预压施工,宽度允许偏差为( ) mm。

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堆载预压施工应分期、分级堆载并满足沉降速率;预压期间应随时检查,发现异常应采取相应的措施  真空预压管路中应设止回阀和截门  施工后应及时做好周边排水设施  真空预压前应检查真空泵各部位、连接管以及仪表的完好情况  
真空预压必须设置竖向排水体,堆载预压可不设置竖向排水体  真空预压处理范围内不允许有透水(气)层,堆载预压处理范围内可有  真空预压加固土体过程中可使土体的总应力增加,堆载预压也可使总应力增加  真空预压的膜下真空度应在650mmHg之上,堆载预压的总荷载可大于建筑物的重量  
砂井堆载预压  堆载  砂井真空预压  降水预压  超载预压  
堆载应均衡,堆载量不应超过地基承载力特征值  堆载不宜压在基础上  大面积的填土,宜在基础施工后完成  条件允许时,宜利用堆载预压过的建筑场地  
真空预压必须设置竖向排水体,堆载预压可不设置竖向排水体  真空预压处理范围内不允许有透水(气)层,堆载预压处理范围内可有  真空预压加固土体过程中可使土体的总应力增加,堆载预压也可使总应力增加  真空预压的膜下真空度应在650mmHg之上,堆载预压的总荷载可大于建筑物的重量  
水平排水体砂料按施工分区进行检测单元划分。  每10000㎡的加固面积为一检测单元,每一检测单元的砂料检测数量不应少于3组。  堆载分级荷载的高度偏差不应大于本级荷载折算高度的5%,最终堆载高度不应小于设计总荷载的折算高度。  堆载分级堆高结束后应在现场进行堆料的重度检测,检测数量宜为每1000㎡一组,每组3个点。  堆载高度按每100㎡一个点检测。  
真空预压必须设置竖向排水体,堆载预压可不设置竖向排水体   真空预压处理范围内不允许有透水(气)层,堆载预压处理范围内可有   真空预压加固土体过程中可使土体的总应力增加,堆载预压也可使总应力增加   真空预压的膜下真空度应在650mmHg之上,堆载预压的总荷载可大于建筑物的重量  
堆载预压中地基土的总应力增加  真空预压中地基土的总应力不变  采用堆载预压法和真空预压法加固时都要控制加载速率  采用堆载预压法和真空预压法加固时,预压区周围土体侧向位移方向一致  
条石、块石表面平整度的允许偏差为10mm  条石、块石缝格平直的允许偏差为5mm  条石接缝高低差的允许偏差为2mm  条石、块石板块间隙宽度的允许偏差为5mm  板块间隙宽度的允许偏差可用钢尺检查  
袋装砂井和塑料排水带施工所用钢管内径略小于两者尺寸  砂袋会塑料排水带应高出砂垫层不少于80mm  预压区中心部位的砂垫层底标高应低于周边的砂垫层底标高,以利于排水  堆载预压施工,应根据设计要求分级逐渐加载  竖向变形量每天不宜超过10~15mm,水平位移每天不宜超过4~7mm  
厚度3~16mm,宽度≤1500mm切边单轧钢板的宽度允许偏差为0~10mm  厚度3~16mm,宽度≥1500mm切边单轧钢板的宽度允许偏差为0~15mm  厚度>16~400mm,宽度>3000mm切边单轧钢板的宽度允许偏差为0~30mm  厚度3~16mm,宽度≥2000mm切边单轧钢板的宽度允许偏差为0~20mm  
尖轨非工作边与基本轨工作边的最小距离为65mm,允许偏差为-2mm  辙叉心轮缘槽标准宽度为46mm,允许偏差为+3,-1mm  护轨平直部分轮缘槽标准宽度为42mm  侧向轨距为1441mm时,侧向轮缘槽标准宽度为48mm,允许偏差为+3,-1mm  辙叉心轮缘槽标准宽度为48mm,允许偏差为+3,-2mm  

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