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对热拌沥青混凝土路面,在沥青混合料拌合时,沥青的加热温度应控制在( )。

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将沥青混合料回收料(RAP)置于烘箱中加热至120℃,时间不宜超过2h  新集料加热温度宜高出拌合温度10-15℃  混合料投料顺序为:回收料→新沥青→再生剂→粗细集料→矿粉  混合料总拌合时间约3min  
120~150℃  140~165℃  150~170℃  160~180℃  
沥青加热温度  摊铺温度  碾压温度  开放交通温度  沥青混合料出厂温度  
废弃  重新加热再摊铺  按正常的混合料摊铺  较高温度的沥青混合料混合后再摊铺  
配合比调试  沥青混合料抽提等试验  试验段施工  沥青混凝土配合比设计  养护  
密级配沥青混合料每层的压实厚度,不宜小于集料公称最大粒径的2.5~3倍  重要的沥青混凝土路面宜先修100~200m试验段,主要分试拌,试铺两个阶段,取得相应的参数  热拌沥青混合料路面施工结束后待自然冷却,表面温度低于50℃后,方可允许车辆通行  热拌沥青混合料相邻两辐及上下层的横接缝施工应错开0.5m以上  
沥青的加热温度应控制在145~170℃  集料的加热温度视拌合机类型决定  混合料运至施工现场的温度控制在不低于135~150℃  出厂温度过高的混合料应等温度降下来后使用  
在沥青稳定碎石基层上铺筑时,既有结构与沥青混合料层连接面  多层式热拌沥青混合料面层之间  在水泥混凝土路面加铺时,路缘石与沥青混合料层连接面  在无机结合料稳定基层上铺筑时,基层与沥青混合料层连接面  旧沥青路面上加铺时,检查井与沥青混合料层连接面  
在铺筑单层式或四层式热拌热铺沥青混合料路面的上层前,其下面的沥青层已被污染时  当旧沥青路面层上加铺沥青层时  当水泥混凝土路面上铺筑沥青面层时  与新铺沥青混合料接触的路缘石、雨水进水口、检查扑等的侧面  在铺筑双层式热拌热铺沥青混合料路面的上层前,其下面的沥青层已被污染时  
沥青的加热温度应控制在145~170℃  集料的加热温度视拌合机类型决定  混合料运至施工现场的温度控制在不低于135~150℃  出厂温度过高的混合料应等温度降下来后使用  
120~150℃  140~165℃  150~170℃  160~180℃  
旧沥青路面层上加铺沥青层  无机结构料基层上铺筑沥青层  水泥混凝土路面上铺筑沥青层  三层式热拌热铺沥青混合料路面的沥青层之间  双层式热拌热铺沥青混合料路面的沥青层之间  
在铺筑单层式或四层式热拌热铺沥青混合料路面的上层前,其下面的沥青层已被污染时  当旧沥青路面层上加铺沥青层时  当水泥混凝土路面上铺筑沥青面层时  与新铺沥青混合料接触的路缘石、雨水进水口、检查井等的侧面  在铺筑双层式热拌热铺沥青混合料路面的上层前,其下面的沥青层已被污染时  
配合比调试   沥青混合料抽提等试验   试验段施工   养护   沥青混凝土配合比设计  

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