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催化蒸馏塔供热蒸汽量波动大如何处理?

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进料中甲醇含量  蒸汽加入量  补加甲醇量  塔操作压力  
降低甲醇进料量  向塔釜加入适量的二乙胺  提高催化蒸馏塔的醇烯比  提高甲醇进料量  
塔釜蒸汽量  补充甲醇量  塔顶操作压力  塔釜采出量  
蒸汽量  回流量  操作压力  床层温度  
塔釜蒸汽量  补充甲醇量  塔顶操作压力  塔釜采出量  
倒空塔罐内物料  空气置换  醇洗  通蒸汽蒸煮  
反应器出口的甲醇量高  反应器出口的甲醇量底  催化蒸馏塔补充甲醇量底。  催化蒸馏塔补充甲醇量高。  
反应器出口甲醇含量偏低  反应器出口甲醇含量偏高  催化蒸馏塔补充甲醇量偏低  催化蒸馏塔塔釜蒸汽量偏高  
塔内装有催化剂  催化蒸馏塔只有化学反应功能,没有产品分离功能  催化蒸馏塔既有产品分离功能,又有化学反应功能  催化蒸馏塔是一种新型的复合型设备  
塔釜温度高  塔釜温度低  催化剂树脂落入塔釜  催化蒸馏塔的醇烯比过大  
甲醇补加量少  进料异丁烯浓度高  蒸汽量大  回流量过小  
增加甲醇补加量  提高筒式反应器异丁烯的转化率  降低蒸汽量  减少回流量  
稳定塔顶压力  降低塔釜加热蒸汽量  降低进料温度  降低塔顶压力  
降低塔釜温度  提高塔釜温度  向塔釜加入适量的二乙胺  提高催化蒸馏塔的醇烯比  
催化剂会进入催化蒸馏塔下塔  泵不上量  催化床层温度升高  灵敏板温度降低  
回流量  蒸汽量  床层温度  操作压力  

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