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在水丸的泛制中,将已经筛选均匀的丸粒再用适当材料使丸粒表面致密、光洁、色泽一致的操作过程是

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加水量以丸粒表面润湿而不粘连为度  加粉量以能被润湿的丸粒完全吸附为宜  起模加大过程中产生的歪料、粉块应筛去  处方中若含芳香挥发性或刺激性较大的药粉,最好泛于丸粒中层  含朱砂、硫黄等药物的丸剂不能用铜制锅  
起模  成型  盖面  干燥  选丸  
将药粉加入逐渐泛制成成品  加润湿剂逐渐泛制的过程  将药粉制成直径0.5~1mm大小丸粒的过程  使表面光洁的过程  将成型的药丸进行筛选,除去大小不规则丸粒的过程  
原料准备→制丸条→分粒→搓圆→干燥→整丸→包装  原料准备→制丸条→制丸块→分粒→搓圆→干燥→整丸→包装  原料准备→制丸块→制丸条→分粒→搓圆→干燥→整丸→包装  原料准备→制丸块→制丸条→分粒→干燥→整丸→包装  原料准备→制丸块→制丸条→搓圆→分粒→干燥→包装  
泛丸  制粒  注射剂内包材料精洗  滴眼液配制  
使表面光洁的过程  将药粉加人逐渐泛制成成品  加润湿剂逐渐泛制的过程  将成型的药丸进行筛选,除去大小不规则的丸粒的过程  将药粉制成直径0.5~1mm大小丸粒的过程  
原料准备→制丸条→分粒→搓圆→干燥→整丸→包装  原料准备→制丸条→制丸块→分粒→搓圆→干燥→整丸→包装  原料准备→制丸块→制丸条→分粒→干燥→整丸→包装  原料准备→制丸块→制丸条→分粒→搓圆→干燥→整丸→包装  原料准备→制丸块→制丸条→搓圆→分粒→干燥→包装  
使丸粒增大  使丸粒含菌量降低  使丸粒溶散时限延长  使丸粒表面光洁、致密、色泽均匀  
所得模子较紧密  所得丸模较均匀  丸模成型率高  该法是先制粒再经旋转摩擦去其棱角而得  
使丸粒增大  使丸粒表面光洁、致密、色泽均匀  使丸粒崩解时限缩短  使丸粒崩解时限延长  使丸粒含菌量降低  
使丸粒增大  使丸粒表面光洁、致密、色泽均匀  使丸粒崩解时限延长  使丸粒崩解时限缩短  使丸粒含菌量降低  
制成干浸膏  用于起模  用乙醇溶解后,喷于干燥后的丸粒表面  泛于丸粒中层  用于盖面  
备料→和药→制丸块→分粒及搓圆→干燥→整丸→包装  备料→制丸块→制丸条→分粒及搓圆→干燥→整丸→包装  备料→和药→制丸块→制九条→分粒及搓圆→干燥→整丸→包装  备料→起模→制九条→分粒及搓圆→干燥→整丸→包装  备料→制丸块→压制丸粒→分粒及搓圆→干燥→整丸→包装