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从操作仪表上如何判断电极硬断
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火法冶炼工《火法冶炼工》真题及答案
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焙烧电极时电流加载速度过快易造成
过硬
硬断
软断
卷铁皮
从配料操作上查找电极糊软硬断的原因
压放时间长短根据电极电流的大小来确定避免电极
软断和硬断
硬断和过烧
软断和过烧
软断和硬断
热电偶常见故障中热电势比实际值大显示仪表指示值偏高可能由原因引起的
有直流干扰信号进入
补偿导线与热电偶不配套
热电极将断未断
热电极变质
如何根据电气仪表工作情况判断电极漏糊或软断
操作上措施不能防止电极软断
冶炼时间过短,导致出炉不畅
电极糊中挥发分高,电阻率高
接触元件与电极筒接触不良
电极电流密度过小,电极焙烧速度慢
电流突然下降炉盖水温持续上升的原因为
电极软断
电极硬断
漏糊
翻电石
判断电极插入深度的依据有哪些
操作时炉气压力突然上升电极电流下降后回升却不能回到原 位并伴随电弧异响声此时判断出现
喷料
塌料
电极软断
电极硬断
电极糊保管不当沾上大量灰尘灰分增高粘结性差可能会导致电极所以一 定要保证电极糊存放区域的卫生
硬断
软断
漏糊
以上均有可能
在400VMCC开关的送电操作过程中你如何判断电源已真正送上
简述用电容法判断电缆断芯位置
长时间停电电极工作端没有埋入炉料会使电极
硬断
软断
严重氧化
漏糊
电石炉停电后要对电极裸露部分进行保护
防止电极温度降低
防止电极氧化
防止电极硬断
防止电极被水浸泡
系统断仪表空气如何处理
如何根据电气仪表工作情况判断电极可能下滑
电极硬断的原因是什么
电极硬断的原因
防止电极硬断的措施
长时间电流偏大易造成电极
软断
硬断
过烧
漏糊
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合金成分严重偏析会增加硅铁的现象
铁合金产品按生产方法分类有铁合金电炉铁合金和电解法铁合金等
通常所说的小面是指
还原剂对多种氧化物的还原是有性的
25000KVA电炉变压器二次侧的电压级数为31级级差为V
硅铁冶炼生产的三精心是和
硅铁冶炼的顺利进行不仅取决于的配料而且更重要的是取决于的加料以及合适的料面形状
生产75%硅铁自焙电极的正常消耗量为㎏/t
正常冶炼过程中某相电极电流突然增大上抬电极电流仍不下降说明该相电极可能
硅铁冶炼采用电效率和热效率都比较的供电制度最为合理
25000KVA矿热炉铜瓦采用锻造铜瓦全部液压控制锻造铜瓦的特点是大使用寿命
炉前出铁系统由烧穿器出铁轨道和等设备组成
波纹管压力环式把持器主要特点是波纹管顶紧铜瓦做到水路和电路合一结构
硅铁的含量越高SiO2开始还原亦越高亦即还原越困难
矿热炉短网由和五部分组成
电极糊块在电极壳内悬住使糊柱出现较大空间的现象这种现象称为电极糊
铁合金冶炼从根本上来说就是利用适当的从含有氧化物的矿石中还原出所需元素的氧化还原过程
冶炼硅铁的主要原料由和组成
电炉在新开炉烘炉和热停炉时间较长送电时变压器分接开关位置应选择为接法
正常冶炼操作变压器分接开关位置为接法
天车设备大车由运行到停止的过程中停车时严禁而使大车停止
二次电压选择较高输入炉内的有功功率高则电效率但由于电弧长度增长电极插深浅炉口温度升高硅的挥发损失和热量损失均增大则热效率
硅铁电炉炉体由弹性层和几部分组成
为了消除还原剂不足现象应电极锥体勤扎眼彻底
冶炼过程中尤其在压放电极不久某相电极电流突然增大并有大量的浓烟冒出说明
25000KVA矿热电炉压放电极使用压放和压放二种形式
25000KVA矿热电炉烟罩做成形设置个炉门炉门供捣炉用
炼钢常用的合金剂有钨铁钛铁镍等
一种氧化物的平衡分解压力越大它就越不稳定越易被
冶炼硅铁的基本反应方程式是
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