数控系统的主要功能有：多坐标控制、插补、进给、主轴、刀具、刀具补偿、机械误差补偿、操作、程序管理、图形显示、辅助编程、自诊断报警、和（），这些可用于机床的数控系统的基本功能

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点位控制功能连续轮廓控制功能刀具半径自动补偿功能镜像功能固定循环功能

插补运算功能控制功能、编程功能、通讯功能循环功能刀具控制功能

输入→译码→刀具补偿→插补→进给速度处理→位置控制输入→译码→刀具补偿→进给速度处理→插补→位置控制输入→译码→进给速度处理→刀具补偿→插补→位置控制输入→译码→刀具补偿→进给速度处理→位置控制→插补

刀具补偿循环补偿同步进给功能插补运算功能

偏差判别、偏差计算、坐标进给、终点判别偏差判别、坐标进给、偏差计算、终点判别偏差计算、偏差判别、坐标进给、终点判别

刀具长度补偿刀具半径补偿刀具偏置补偿刀具直径自动补偿

刀具误差逼近误差插补误差机床误差

数控系统计算刀具运动轨迹的过程称为插补圆弧插补的过程中数控系统把轨迹拆分成若干微小直线段插补过程中的坐标进给是根据判别结果，使刀具沿坐标轴移动0.01mm 数控系统最常用的插补原理是逐点比较法

准备功能；工艺性；主轴功能；插补功能；

刀具误差逼近误差插补误差机床误差

数字伺服功能模块 CNC功能模块主轴控制功能模块 PLC功能模块

通信与通信协议传递信息网络连接指挥管理

偏差判别、偏差计算、坐标进给、终点判别偏差判别、终点判别、偏差计算、坐标进给偏差判别、坐标进给、偏差计算、终点判别偏差判别、偏差计算、终点判别、坐标进给

位置控制各执行机构的逻辑顺序控制插补控制各进给轴轨迹和速度控制

刀具切削用量某些参数机床

工件的真实轮廓线工件廓形的等距线工件廓形的插补线工件廓形的插补圆弧

刀具切削用量某些参数机床