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设计压力 1.05倍设计压力 1.1倍设计压力 1.5倍设计压力
水中氯离子含量不超过25ppm 水冲洗的流速不得低于1.5m/s 排放管在排水时不得形成负压 排放管内径小于被冲洗管的60% 冲洗压力应大于管道设计压力
冲洗时，以系统可能达到的最大压力和流量进行，并保证冲洗水的流速不小于1.5m/s 蒸汽吹洗压力应尽量控制在管道设计工作压力的20%左右 吹洗流量为设计流量的40%～60% 每一排气口的吹洗次数不应少于三次 按升温—暖管—恒温—吹洗的顺序反复进行
分段试压前，应采用清管球（器）进行清管，清管次数不应少于两次，以开口端不再排出杂物为合格 分段清管应设临时清管器收发装置，清管器接收装置应选择在地势较高且30m内没有建筑物和人口的区域内。并应设置警示装置 清管球充水后直径过盈量应为管内径的5％～8％。清管前，应确认清管段内的线路截断阀处于全开状态
地形高差 污水情况 目前输气压力差以及过去的清管实践资料 A，B，C都应考虑
管线允许压力 管道最高允许操作压力 管道设计压力 安全阀开启压力参考
清除管内污物、 杂质、 减少管线内壁腐蚀 清扫管内余气 增加气体通过量 平衡清管球前后压力差
管线内有硬物将球托起 管线改变的三通处停留或遇卡 球径过盈量不够或球内有空气存在 A＋B＋C
地形高差 污水情况 目前输气压力差以及过去的清管实践资料 A、B、C
最大不超过管线的设计压力 最大不超过管线的运行压力 最大不超过1.25倍的管线设计压力 最大不超过1.1倍的管线运行压力
空管通球可使用橡胶清管球，也可使用双向清管器 干气管道应避免使用泡沫清管器 注水清管器直径过盈量为5%～8% 新建管道试压前的清管次数不应少于1次
增大清管器后的压力，提高推送压差；若压力升高到管线允许工作压力，仍不运行时，则采取清管器前排气，增大推送压差，直到清管器翻过山坡为止 增大清管器前的压力，使清管器运行，直到清管器启动为止 压力升高到管线允许工作压力，仍不运行时，则采取清管器后排气，增大推送压差，直到清管器启动为止 压力升高到管线最大压力，仍不运行时，继续升压，直到清管器翻过山坡为止
分段试压前，应采用清管球 (器)进行清管，清管次数不应少于两次，以开口端不再排出杂物为合格。 分段清管应设临时清管器收发装置，清管器接收装置应选择在地势较高且 30m内没有建筑物和人口的区域内。并应设置警示装置。 清管球充水后直径过盈量应为管内径的 5％～8％。 清管前，应确认清管段内的线路截断阀处于全开状态。
湘公网安备 43130202000226号