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支底模-支侧模-张拉钢筋-浇筑混凝土-养护、拆模-放张钢筋 支底模-张拉钢筋-支侧模-浇筑混凝土-放张钢筋-养护、拆模 支底模-预应力钢筋安放-张拉钢筋-支侧模-浇混凝土-拆模-放张钢筋 支底模-钢筋安放-支侧模-张拉钢筋-浇筑混凝士-放张钢筋-拆模
基底处理→墩台底面放线→绑扎钢筋斗安装模板→浇筑混凝土→养护,拆模 墩台底面放线→基底处理→安装模板→绑扎钢筋→浇筑混凝土→养护,拆模 墩台底面放线→基底处理→绑扎钢筋→安装模板→浇筑混凝土→养护,拆模 基底处理→墩台底面放线→安装模板→绑扎钢筋→浇筑混凝土→养护,拆模
安装底模一埋管制孔→安钢筋骨架、支模→浇筑混凝土→养护、拆模→抽管→清理孔道→穿筋→张拉预应力筋→孔道灌浆→起吊运输 安装底模→安钢筋骨架、支模→埋管制孔→浇筑混凝土→抽管→养护、拆模→清理孔道→穿筋→张拉预应力筋→孔道灌浆→起吊运输 安钢筋骨架、支模→安装底模→埋管制孔→浇筑混凝土→抽管→养护、拆模→清理孔道→穿筋→孔道灌浆→张拉预应力筋→起吊运输 安装底模→安钢筋骨架、支模→浇筑混凝土→埋管制孔→抽管→养护、拆模→穿筋→清理孔道→张拉预应力筋→孔道灌浆→起吊运输
混凝土蒸汽养护分静停、升温、恒温、降温四个阶段。静停期间应保持棚温不低于5℃，灌筑完4h后方可升温，升温速度不得大于20℃/h，恒温养护期间蒸汽温度不宜超过45℃，混凝土芯部温度不宜超过60℃，最大不得超过65℃；降温速度不得大于20℃/h。恒温养护时间应根据梁体拆模（放张）强度要求、混凝土配合比及环境等通过试验确定 自然养护时，梁体混凝土应包裹严实，且至少有一层不透水的裹覆层。自然养护时间应根据混凝土强度发展能否满足拆模要求确定 在任意养护时间，淋注于混凝土表面的养护水温度低于混凝土表面温度时，二者间温差不得大于15℃。当环境温度低于5℃时，预制梁表面宜喷涂养护剂，采取保温措施；禁止对混凝土洒水
墩台底面放线→基底处理→绑扎钢筋→安装模板→浇筑混凝土→养护、拆模 基底处理→墩台底面放线→绑扎钢筋→安装模板→浇筑混凝土→养护、拆模 墩台底面放线→基底处理→安装模板→绑扎钢筋→浇筑混凝土→养护、拆模 基底处理→墩台底面放线→安装模板→绑扎钢筋→浇筑混凝土→养护、拆模
间隔10-20mm，试件表面应保持一层水膜，避免用水直接冲淋 当无标准养护室时，试件放入（20±2）℃饱和氢氧化钙浸泡养护 温度（20±5）℃，相对湿度50%的环境下，放一至两昼夜后拆模 同条件养护试件的拆模时间可与实际构件拆模时间相同，拆模后试件仍需保持同条件养护
养护时温度 模板形状 采用的水泥标号 不同结构要求
普通混凝土养护时间不得少于7d 掺加外加剂的混凝土养护时间不得少于10d 采用硅酸盐水泥拌制的混凝土养护时间不得少于7d 有抗渗要求的混凝土养护时间不得少于14d
检查台座→张拉钢筋→浇筑混凝土→放张钢筋 检查台座→张拉钢筋→浇筑混凝土→养护、拆模→放张钢筋 检查台座→浇筑混凝土→养护、拆模→张拉钢筋→放张钢筋 检查台座→浇筑混凝土→张拉钢筋→养护、拆模→放张钢筋
张拉钢筋→检查台座→浇筑混凝土→放张钢筋→养护、拆模 浇筑混凝土→张拉钢筋→检查台座→养护、拆模→放张钢筋 检查台座→张拉钢筋→浇筑混凝土→养护、拆模→放张钢筋 张拉钢筋→检查台座→养护、拆模→浇筑混凝土→放张钢筋
试件成型后应立即用不透水的薄膜覆盖表面 采用标准养护的试件，应在温度为20±5℃的环境中静置一昼夜至二昼夜，然后编号、拆模。拆模后应立即放入温度为20±2℃，相对湿度为95%以上的标准养护室中养护，或在温度为20±2℃的不流动的Ca（OH）2饱和溶液中养护。标准养护室内的试件应放在支架上，彼此间隔10～20mm，试件表面应保持潮湿，并不得被水直接冲淋 同条件养护试件的拆模时间可与实际构件的拆模时间相同，拆模后试件仍需保持同条件养护 标准养护龄期为28d（从搅拌加水开始计时）
墩台底面放线→基底处理→绑扎钢筋→安装模板→浇筑混凝土→养护、拆模 基底处理→墩台底面放线→绑扎钢筋→安装模板→浇筑混凝土→养护、拆模 墩台底面放线→基底处理→安装模板→绑扎钢筋→浇筑混凝土→养护、拆模 基底处理→墩台底面放线→安装模板→绑扎钢筋→浇筑混凝土→养护、拆模
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