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钢水后吹对冶炼工艺指标有( )不利影响。
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炼钢工《炼钢原料加工工理论知识考试题库二》真题及答案
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精炼后的钢水质量优于转炉冶炼的钢水
换热设备的原理如何重要的工艺指标有哪些有哪些因素影响
转炉冶炼后吹次数增加炉衬寿命
提高
降低
不受影响
废钢质量对转炉冶炼技术经济指标有明显影响从合理使用和冶炼工艺出发谈谈转炉冶炼对废钢质量的要求
工艺冷凝液控制指标超标有何影响
评价电火花加工工艺效果的指标有哪些各个指标的影响因素有哪些如何影响
AOD精炼工艺是指钢水在真空状态下进行底吹氩顶吹氧的一种精炼工艺
在钢的冶炼过程中炉衬耐火材料与熔池中的钢水相互作用以及因此而引起对钢水及钢材质量的影响主要有那几方面
影响冶炼过程温度的因素有哪些
加料量以及炉料质量
钢水的温度要求
冶炼周期
炉衬状况
氧气含水量
转炉冶炼中高碳钢时为提高钢水质量下列措施正确的是
终点碳控制在0.15%以上,减少增碳
适当增加后吹次数,以获得相对低的磷含量
控制好钢水成分,保证Mn/Si≥3.0以上
在连铸温度允许的条件下,尽可能降低出钢温度,减少出钢下渣量
钢水后吹对冶炼工艺指标有哪些不利
降低转炉作业率
降低铁损
增加钢中夹杂物
降低炉衬寿命
脱磷
顶底复吹转炉按冶炼工艺可分为四种
转炉冶炼后吹次数增加会使炉衬寿命
提高
降低
不影响
采用顶底复合吹炼工艺更适宜冶炼低碳钢种钢水的氧性且不高
冶炼高碳钢12/5217炉次装入铁水57.1吨废钢7.6吨钢水量58.0吨计算出这炉钢吹损为多少铁水
影响德士古气化的主要工艺指标有等
冶炼低碳钢应掌握的要点
终点一次拉碳0.04-0.06%,避免后吹
发挥复吹效果,降低终点氧含量
控制钢水吸氮
挡渣出钢,控制钢渣流入钢包
工件厚度的大小对低速走丝电火花线切割加工工艺指标有什么影响
影响钢水中氧含量的主要因素是
受碳含量控制
钢水温度影响
操作影响,如:后吹、高枪位等
铁水温度影响
钢包吹氩搅拌钢水的目的是工艺
调节钢水温度、均匀钢水成分
调节转炉-连铸节奏,均匀钢水成分
均匀钢水温度、成分,促进夹杂物上浮
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成品检验中的酸溶铝为
型氧枪喷孔可产生超音速射流
电炉出完钢装料时炉衬温度突然下降开始送电熔炼时温度又慢慢升高 处在这种温度急变的工作条件下会导致炉衬损坏
的冷却效果最好
对于脊柱受伤的伤员采取下列运送方法中搬运是正确的
废钢铁包括轧钢切头回收废钢回收废模具渣钢渣铁等
在电炉熔化期为了有效地去除钢中的杂质要求炉渣必须有一定的
起孤期电流不稳定电弧在废钢中燃烧辐射
为了加速高铬钢水低碳区的脱碳不应当采取等措施
M<1的气流是
不是外来夹杂物的特征
在1600℃PCO=1大气压下[C%]·[O%]=
下列是连铸坯产生中心疏松的原因
是避免钢水回磷的措施之一
废钢铁的检验内容主要有两项一是验收二是验收数量
包芯线是用薄带把芯部材料包裹压制而成的
RH的提升气体设在
活性石灰CaO的含量标准应
RH的工艺特点是
在其它条件相同的情况下复吹转炉的枪位控制一般
根据锰平衡计算转炉渣量铁水36t含锰0.20%废钢8t含锰0.45%钢 水量40t残锰0.05%钢水量40t残锰0.05%根据锰平衡计算转炉渣量
下列元素还原性最强
在一定范围内碳能够提高钢的性能
煤气浓度达到100mg/m<sup>3</sup>允许工作时间不超过
电弧光除具有很强的可见光外还含有很强即使是短时间用眼睛看电弧光 也会造成眼睛红肿疼痛流泪等现象
LF炉精炼的最后一个过程是
直径小于或等于的煤气管道起火可直接关闭煤气阀门灭火
转炉内衬损毁的主要原因是
电炉冶炼过程中脱碳反应为反应
RH处理钢液本身气体含量比较多时循环流量将
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