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橡胶沥青混合料宜采用连续式拌和机拌制 橡胶沥青混合料拌和设备的各种传感器必须定期检定,频率不少于两年一次 拌和机必须有二级除尘装置,适当回收矿粉再次使用 采用湿法工艺时,一般间歇式拌和机每盘的生产周期不宜少于45~50s
混凝土拌和物应采用间歇式拌和机搅拌 混凝土采用搅拌运输车运输 混凝土每批的搅拌时间应根据拌和机性能与拌和物的和易性确定 每班开工前应实测砂、石料的含水率
混凝土拌和应采用强制式拌和机,单机生产能力不宜低于90m3/h 水、外掺剂可采用流量或人工计量方式 沥青混合料采用间歇式拌和机 拌和站计量设备应通过当地有关部门标定后方可投入生产 拌和站应根据拌和机的功率配备相应的备用发电机
连续滚筒式拌和机 间歇式拌和机 强制式拌和机 连续式拌和机
振捣式拌和机 平板式拌和机 间歇式(分拌式)拌和机 大型拌和机
橡胶沥青混合料宜采用连续式拌和机拌制 橡胶沥青混合料拌和设备的各种传感器必须定期检定,频率不少于两年一次 拌和机必须有二级除尘装置,适当回收矿粉再次使用 采用湿法工艺时,一般间歇式拌和机每盘的生产周期不宜少于45~50s 当橡胶沥青黏度大于2.5Ps时,橡胶沥青的加热温度应提高5~10℃
应优先选配间歇式搅拌楼 应根据拌和物的粘聚性,均质性及强度稳定性试拌确定最佳拌和时间 外加剂应以稀释溶液加入 拌和引气混凝土时,搅拌楼一次拌和量不应大于其额定搅拌量的95% 每台搅拌楼在投入生产前,必须进行标定和试拌
沥青混合料必须在沥青拌和厂采用拌和机拌和 城市主干路、快速路的沥青混凝土宜采用间歇式(分拌式)拌和机拌和 拌制的沥青混合料应均匀一致,无花白料、无结团成块或严重的粗细料分离现象 沥青应分品种、标号密闭储存 沥青拌和厂应配备试验仪器齐全的试验室,保证生产质量
120t/h 133t/h 148t/h 160t/h