技师焙烧铸圈时将铸道口向上放置可能造成铸件出现（）。

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铸圈太大铸圈太长铸造机本身存在问题铸圈太小铸圈太短

铸造不全冷隔砂眼气孔铸件表面粗糙

蒸汽压力铸造离心力铸造真空、充压、加离心铸造真空铸造真空、充压铸造

蒸汽压力铸造离心力铸造真空、充压、加离心铸造真空铸造真空、充压铸造

熔烧前先进行低温烘烤去蜡将铸圈放入低温电炉中铸道口应向下低温电炉缓慢升温到300℃后，将铸圈道口向上放置焙烧在低温电炉中进行缓慢升温至600℃。维持15～20分钟，即可铸造去蜡过程中，应启动抽风排烟功能，以免蜡烟污染环境

合理设置铸道防止铸道与铸型内壁形成较尖锐的棱角增强包埋料的抗冲击强度提高铸型焙烧温度延长铸型焙烧时间以上都不是

合金放置不当 "V"形托架太高坩埚有裂缝配重没有平衡机器没有停稳就打开盖

铸圈太大铸圈太长铸造机本身存在问题铸圈太小铸圈太短

合金放置不当 "V"形托架太高坩埚有裂缝配重没有平衡机器没有停稳就打开盖

合金熔点太低合金里有杂质坩埚混用合金熔点太高坩埚有裂缝