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现浇混凝土仓内若有粗骨料堆叠时，应及时用水泥砂浆覆盖 已经入仓的不合格的混凝土必须采取适当措施保证混凝土强度 混凝土浇筑如因故中止且超过允许间歇时间，应按工作缝处理 已浇好的混凝土，在强度尚未达到25kgf/cm
前，不得进行上一层混凝土浇筑的准备工作 混凝土浇筑期间，如表面泌水较多，应及时在模板上开孔赶水
仓内脚手架、 支撑、 钢筋、 拉条、 埋设件等不应随意拆除、 撬动 平台上所预留的下料孔， 不用时应封盖 仓内人员上下应设靠梯， 不应从模板或钢筋网上攀登 吊罐卸料时， 仓内人员应注意避开， 不应在吊缺罐正下方停留或工作
对模板、已浇混凝土基面进行严格测量 正确设置吊点 安装紧密不留缝隙 修整有严重缺陷的模板
混凝土浇筑期间，如表面泌水较多，严禁在模板上开孔赶水 浇筑混凝土时，严禁在仓内加水 不合格的混凝土严禁入仓，已经入仓的不合格的混凝土必须清除 已浇好的混凝土，在强度尚未到达25kgf/m
前，不得进行上一层混凝土浇筑的准备工作 已浇好的混凝土，在强度尚未到达15kgf/m前，不得进行上一层混凝土浇筑的准备工作
混凝土浇筑期间，如表面泌水较多，严禁在模板上开孔赶水 浇筑混凝土时，严禁在仓内加水 不合格的混凝土严禁入仓，已经入仓的不合格的混凝土必须清除 已浇好的混凝土，在强度尚未到达25kgf/m2前，不得进行上一层混凝土浇筑的准备工作 已浇好的混凝土，在强度尚未到达15kgf/m2前，不得进行上一层混凝土浇筑的准备工作
混凝土浇筑期间，如表面泌水较多，严禁在模板上开孔赶水 浇筑混凝土时，严禁在仓内加水 不合格的混凝土严禁入仓，已经入仓的不合格的混凝土必须清除 已浇好的混凝土，在强度尚未到达25kgf/cm2前，不得进行上一层混凝土浇筑的准备工作 已浇好的混凝土，在强度尚未到达15kgf/cm2前，不得进行上一层混凝土浇筑的准备工作
混凝土浇筑期间，如表面泌水较多，严禁在模板上开孔赶水 浇筑混凝土时，严禁在仓内加水 不合格的混凝土严禁入仓，已经入仓的不合格的混凝土必须清除 已浇好的混凝土，在强度尚未到达15kgf/m2前，不得进行上一层混凝土浇筑的准备工作 已浇好的昆凝土，在强度尚未到达25kgf/m2前，不得进行上一层混凝土浇筑的准备工作
混凝土面板宜采用单层双向钢筋 当混凝土面板垂直缝间距12m时，混凝土应用两条溜槽入仓 当混凝土面板垂直缝间距16m时，混凝土应用四条溜槽入仓 面板混凝土宜在低温季节浇筑 沥青混凝土面板的铺填及压实均在水平面上进行
混凝土浇筑期间，如表面泌水较多，严禁在模板上开孔赶水 浇筑混凝土时，严禁在仓内加水 不合格的混凝土严禁入仓，已经入仓的不合格的混凝土必须清除 已浇好的混凝土，在强度尚未到达25kgf/m2前，不得进行上一层混凝土浇筑的准备工作 已浇好的混凝土，在强度尚未到达15kgf/m2前，不得进行上一层混凝土浇筑的准备工作
溜桶使用前， 应逐一检查溜桶、 挂钩的状况 用溜槽浇筑混凝土， 每罐料下料开始前， 在得到同意下料信号后方可下料 下料溜筒被混凝土堵塞时， 减慢下料速度 北方地区冬季， 宜使用溜槽（桶） 方式入仓
不宜采用汽车混凝土直接入仓 混凝土最大骨料粒径大于80mm时，要进行适应性试验 溜筒高度等确定试验场地应选取主体建筑物 泵送混凝土之前应先泵送砂浆润滑
罐体耳轴，应位于罐体合成重心上0.2～0.4m对称中心，其安全系数应不小于4.5 耳轴磨损大于直径的20%，应报废 钢水罐两罐位之间净空间距，应不小于1.5m 吊运装有铁水的罐，应与邻近设备或建筑物保持大于1.5m的净空距离
混凝土浇筑期间，如表面泌水较多，严禁在模板上开孔赶水 浇筑混凝土时，严禁在仓内加水 不合格的混凝土严禁入仓，已经入仓的不合格的混凝土必须清除 已浇好的混凝土，在强度尚未到达25kgf/cm前，不得进行上一层混凝土浇筑的准备工作 已浇好的混凝土，在强度尚未到达15kgf/cm前，不得进行上一层混凝土浇筑的准备工作
现浇混凝土仓内若有粗骨料堆叠时，应及时用水泥砂浆覆盖 已经入仓的不合格的混凝土必须采取适当措施保证混凝土强度 混凝土浇筑如因故中止且超过允许间歇时间，应按工作缝处理 已浇好的混凝土，在强度尚未到达25kgf/m2前，不得进行上一层混凝土浇筑的准备工作 混凝土浇筑期间，如表面泌水较多，应及时在模板上开孔赶水
现浇混凝土仓内若有粗骨料堆叠时，应及时用水泥砂浆覆盖 已经入仓的不合格的混凝土必须采取适当措施保证混凝土强度 混凝土浇筑如因故中止且超过允许间歇时间，应按工作缝处理 混凝土浇筑期间，如表面泌水较多，应及时在模板上开孔赶水 已浇好的混凝土，在强度尚未到达25kgf/m2前，不得进行上一层混凝土浇筑的准备工作
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