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包糖衣层的目的是使表面光滑平整,细腻坚实 包有色糖衣层的目的是便于识别与美观 包粉衣层的目的是消除片剂的棱角 包隔离层的目的是抗氧化和制粒 打光的目的是增加片剂的光泽和表面疏水性
加入粘合剂制粒增加粉末的粘合性和可压性 改善原辅料的流动性 减少片剂与膜孔间的摩擦力 避免粉尘飞扬 增大颗粒间的空隙使空气逸出
减少片重差异 避免片剂含量不均匀 避免粘冲现象 避免复方制剂中各成分间的配伍变化
改善原辅料的流动性 增大物料的松密度,使空气易逸出 减小片剂与模孔间的摩擦力 避免粉末因比重不同分层 避免细粉飞扬
制软材用的乙醇随含醇量增加,软材黏性降低 流化喷雾制粒法是将混合制粒,干燥操作一步完成的新技术 挤出制粒法需先制成软材 湿法混合制粒法是用快速搅拌制粒机制粒 制粒时药料与辅料混合搅拌时间越长越均匀产品质量越好
包糖衣层的目的是使表面光滑平整,细腻坚实 包有色糖衣层的目的是便于识别与美观 包粉衣层的目的是消除片剂的棱角 包隔离层的目的的抗氧化和制粒 打光的目的是增加片剂的光泽和表面疏水性
改善原辅料的流动性 增大颗粒间的空隙使空气易逸出 减小片剂与模孔间的摩擦力 避免粉末因比重不同分层 避免细粉飞扬
改善原辅料的流动性 增大颗粒间的空隙使空气易逸出 减小片剂与模孔间的摩擦力 避免粉末因比重不同分层 避免细粉飞扬
湿法混合制粒法是用快速搅拌制粒机制粒 流化喷雾制粒法是将混合、制粒、干燥操作一步完成 制粒时药料与辅料混合搅拌时间越长越均匀,产品质量越 挤出制粒法需先制软材
改善原辅料的流动性 增大物料的松密度,使空气易逸出 减小片剂与模孔间的摩擦力 避免粉末分层 避免细粉飞扬
溶于粘合剂中,然后制粒 加入从干颗粒中筛出的细粉中 将挥发油微囊化 用少量乙醇溶解后喷雾在颗粒上混匀
制软材用的乙醇随含醇量增加,软材黏性降低 制粒时药料与辅料混合搅拌时间越长,越均匀,产品质量越好 流化喷雾制粒法是将混合制粒,干燥操作一步完成的新技术 挤出制粒法需先制成软材 湿法混合制粒法是用快速搅拌制粒机制粒
湿法制粒压片法是将湿法制粒的颗粒经干燥后压片的工艺 湿法制粒的生产工艺流程为:制软材-制粒-干燥-整粒-压片 湿法制粒压片法粉末流动性差、可压性差 片剂的制备方法包括制粒压片法和直接压片法 湿法制粒可改善原辅料的流动性差的问题
增加物料的流动性 避免片剂含量不均匀 避免复方制剂中各成分间的配伍变化 避免松片、裂片的发生
改善原辅料的流动性 增大物料的松密度,使空气易逸出 减小片剂与模孔间的摩擦力 避免粉末因比重不同分层 避免细粉飞扬