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探伤设备性能校验分为日常性能校验和( )
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超声波探伤工《单选》真题及答案
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日常性能校验须于每日上下午开工前进行由探伤工探伤工长验收员 共同参加
微机控制超声波探伤日常性能校验检测完毕后打印轮轴微机控制超声波 自动探伤机日常性能校验记录辆货统——
探伤仪器性能校验分为
日常性能检查
日常性能校验
季度性能检查
季度性能校验
探伤仪器性能校验分为日常性能校验和季度性能检验
空心轴探伤系统的日常性能校验是如何规定的
探伤设备日常性能校验每班上下午及夜班开工前由探伤工共同进行
探伤工长
质量检查员
验收员
探伤专职
每次更换探伤操作者探头线缆或重新开机或探伤仪器发生故障检修 后投入使用前应重新进行并做好记录
日常性能校验
季度性能校验
年度性能评定
半年性能评定
探伤设备日常性能校验每班开工前由共同进行
探伤工
探伤工长
质量检查员
轮轴(探伤)专职
验收员
超声波探伤仪性能校验分为
日常性能校验
季度性能检查
年度校验
以上都对
探伤设备性能校验分为
日常性能校验
月度性能校验
季度性能检查
年度性能检查
每日开工前由探伤工探伤工长质检员验收员共同对探伤仪器进行
季度性能校验
初始化;
日常性能校验;
全面检查。
B/C显示超声波自动探伤日常性能校验主要包括项目检查探伤设备的状态
校验探伤系统灵敏度
探头性能验证
测试稳定性
全面性能检查
探伤仪器性能校验分为日常性能校验和季度性能检查
探伤设备发生故障检修后投入使用前应重新进行并做好记录
季度性能校验
日常性能校验
调整
对比实验
探伤设备发生故障检修后投入使用前应重新进行日常性能校验并做好记录
每次更换探伤操作者探头线缆或重新开机或探伤仪器发生故障检修 后投入使用前应重新进行并做好记录
日常性能校验
日常校验
性能校验
季度性能校验
B/C型显示轮轴轮对超声波自动探伤机性能校验探伤设备性能校验分为
月度性能校验
日常性能校验
季度性能检查
年度性能评定
探伤设备性能校验分为
日常性能校验
季度性能检查
年度性能评定
季度性能校验
超声波探伤设备日常性能校验规定哪些人必须参加
和谐系列动车组空心车轴超声波探伤日常性能校验
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缺陷回波高度法在确定的探测条件下缺陷尺寸愈大反射声压愈缺 陷回波愈高
晶片直径相同的超声波探头频率高的其声束扩散角
车轴底面回波高度等于或高于荧光屏垂直刻度满幅的判定为透声合格
缺陷所反射声能大小取决于
纵波直探头探头型号
Ⅰ级探伤人员应在Ⅱ级及以上人员的指导下从事相关的探伤工作人员 须在探伤记录上签章确认
确定探伤灵敏度后实际探测轮对时只允许调节或衰减值其他按键 及参数均不得调整
A型显示微机控制超声波自动探伤机主声束扫查范围轴颈根部或卸荷槽部 位轴颈根部卸荷槽周向扫查范围须大于
一个平板试块的底面多次回波之间距离相等者可认为该仪器水平线性
车轴使用时间满年有横裂纹时报废
全轴穿透检查的透声检查采用或TS-3试块法
微机自动探伤动态范围≥
介质质点振动方向与波的传播方向垂直的波称为
把几个电容器首尾相连而接成一串这种连接称为电容器的
横波斜探头测距标定使用横波斜探头在TZS-R试块上标定
铁路货车轮轴造修实行信息化管理按规定使用和完善铁路货车技术管理信 息系统简称HMIS下同进行信息整合和综合应用做到数据充分 利用铁路货车安全防范系统信息实现铁路货车轮轴造修技术全过程管理和全寿 命周期内质量追溯
轴颈根部或卸荷槽部位探伤扫查时轮轴应处于静止状态探头指向中心 孔探头均匀受力以不大于50mm/s的速度在轴端螺栓孔之间的环形区域内作 往复移动同时探头在范围内摆动
对轮轴进行超声波探伤作业时若作业方式两次探伤作业不得由同一 探伤人员完成
微机自动探伤探测深度钢中纵波
多通道数字超声波探伤仪小修周期为个月
近场长度的计算公式是
在手工超声波探伤中一般使用探头
超声波探伤仪垂直线性误差
超声波探伤仪的纵波直探头的分辨力≥dB
检修车轴压装前须进行
瑞利波只能在介质中传播不能在液体或气体介质中传播
用来表示超声波检测仪与探头组合性能指标是
灵敏度确定后在半轴实物试块上探测轴颈根部卸荷槽1mm深人工裂纹 应正常有效检出波高幅度
频率超过2000Hz以上的弹性振动波称为
经复合磁化荧光磁粉探伤或超声波探伤检查车轴透声不良或须分解 检查
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