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厂房内设置员工宿舍,采用防火墙和甲级防火门与生产车间分隔,并设置独立出口 厂房内设置办公室,并采用耐火极限为2.5h的防火墙与生产车间分隔 厂房内设置办公室,联通生产车间的门采用乙级防火门 靠外墙设置存放油漆的中间仓库,采用防火墙与生产区分隔,且设置直通室外的出口
黄磷仓库与相邻高层仓库的间距为15m 电解食盐水厂房与相邻多层厂区办公楼的间距为20m 镁粉加工车间的总控制室独立设置,与车间的间距为30m 空分厂房专用的10kV的配电站采用设置甲级防火窗的防火墙与厂房一面贴邻
车间专用10KV变电所贴邻厂房建造,并用无门洞窗口的防火墙与厂房分隔 中间仓库在厂房内靠外墙布置,并用防火墙与其它部位分隔 分控制室贴邻厂房外墙布置,并采用耐火极限4.00h的防火墙与厂房分隔 厂房平面采用矩形布置 办公室设置在厂房内,并与其他区域之间设耐火极限2.00h的隔墙分隔
厂区总平面布置的基础是厂址选择 厂区总平面布置的依据是工程性质、规模、未来预期等诸多条件 厂区总平面布置应满足生产工艺流程和物料流向的要求 厂区总平面布置应结合自然条件、人文条件等因素
总平面布局和平面布置 防火分区和耐火等级 建筑构造 安全疏散 灭火和应急疏散预案
车间专用10KV变电所贴邻厂房建造,并用无门窗洞口的防火墙与厂房分隔 中间仓库在厂房内靠外墙布置,并用防火墙与其他部位分隔 分控制室贴邻厂房外墙设置,并采用耐火极限为4.00h的防火墙与厂房分隔 厂房平面采用矩形布置 办公室设置在厂房内,并与其他区域之间设耐火极限为2.00h的隔墙分隔
区域规划 防火堤、隔堤及装卸设施布置 消防车道 消防电源及配电布置
产生爆炸危险气体的生产部位布置在2层靠外墙泄压设施附近 排除爆炸危险气体的排风机房设置车间外侧半地下室内 紧贴车间的质检室采用耐火极限为3.00h的防爆墙与车间分隔,有一个独立的安全出口 2层楼梯间与相邻区域连通处设置门斗,门斗的隔墙为耐火极限2.00h的防火隔墙,门采用甲级防火门并与楼梯间的门错位
栏杆扶手的高度为1.10m 平台的耐火极限为1.00h 梯段的耐火极限为0.50h 疏散门正对梯段
车间专用10KV变电所贴邻厂房建造,并用无门窗洞口的防火墙与厂房分隔 中间仓库在厂房内靠外墙布置,并用防火墙与其他部位分隔 分控制室贴邻厂房外墙设置,并采用耐火极限为4.00h的防火墙与厂房分隔 厂房平面采用矩形布置 办公室设置在厂房内,并与其他区域之间设耐火极限为2.00h的隔墙分隔
车间专用10kV变电所贴邻厂房建造,并用无门窗洞口的防火墙与厂房分隔 中间仓库在厂房内靠外墙布置,并用防火墙与其他部位分隔 分控制室贴邻厂房外墙设置,并采用耐火极限为4.00h的防火墙与厂房分隔 厂房平面采用矩形布置 办公室设置在厂房内,并与其他区域之间设耐火极限为2.00h的隔墙分隔
供车间专用的10kv变电站一面贴临该车间,并采用设置甲级防火窗的防火墙进行分隔 车间内靠外墙部位设置中间仓库,该中间仓库利用防火墙与其他部位分隔 分控制室贴临车间外墙布置,并采用耐火极限3.00h的防爆墙与车间分隔 车间内设置一间员工宿舍,并采用耐火极限4.00h的防火墙和甲级防火门与其他部位分隔 办公室设置在车间内,并采用耐火极限2.50h的防火隔墙与其他部位分隔
设置在地下三层 经营的商品火灾危险性为丙类 三级耐火等级建筑内的商店设置在二层 建筑面积为30000㎡的营业厅采用不开设门窗洞口的防火墙进行分隔
厂房内设置员工宿舍,采纳防火墙和甲级防火门与生产车间分隔,并设置独立出口 厂房内设置办公室,并采纳耐火极限为2.5h的防火墙与生产车间分隔 厂房内设置办公室,联通生产车间的门采纳乙级防火门 靠外墙设置存放油漆的中间仓库,采纳防火墙与生产区分隔,且设置直通室外的出口
厂房内设置员工宿舍,采用防火墙和甲级防火门与生产车间分隔,并设置独立出口 厂房内设置办公室,并采用耐火极限为2.5h的防火墙与生产车间分隔 厂房内设置办公室,联通生产车间的门采用乙级防火门 靠外墙设置存放油漆的中间仓库,采用防火墙与生产区分隔,且设置直通室外的出口
车间专用10kV变电所贴邻厂房建造,并用无门窗洞口的防火墙与厂房分隔 中间仓库在厂房内靠外墙布置,并用防火墙与其他部位分隔 分控制室贴邻厂房外墙设置,并采用耐火极限为4.00h的防火墙与厂房分隔 厂房平面采用矩形布置 办公室设置在厂房内,并与其他区域之间设耐火极限为2.00h的隔墙分隔
甲类物质生产设备紧邻厂房的梁、柱等主要承重构件 厂房与分控制室贴邻建造,且采用耐火极限2.00h的防火隔墙与其他部位分隔 厂房与厂区专用10kv配电站贴邻建造,且采用防火墙分隔,防火墙的观察窗为甲级防火窗 甲类物质生产设备布置在多层厂房的顶层靠外墙的泄压设施附近