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在注射成型中应控制合理的温度,即控制料筒、()和模具温度。
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模具设计制造技术《塑料模具设计》真题及答案
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在注射成型中应控制合理的温度即和
HDPE注射成型时较为合理的模具温度是
30~50℃
50~80℃
80~100℃
100~120℃
注射成型结晶型塑料料筒合适的控制温度T与塑料的熔点Tm热分解温度Td之间的关系应为
T<Tm
Tm<T<Td
T>Td
T<Tm或T>Td
在注射成型中应控制合理的温度即控制料筒喷嘴和温度
下列不属于注射成型中应控制合理温度的是
料筒温度
喷嘴温度
环境温度
模具温度
成型工艺条件控制不当产生溢边的主要原因有
注射压力过高或注射速度过快
注射量过大造成溢边
料筒、喷嘴温度过高或模具温度过高
锁模力设定过高
注射成型过程的温度参数包括
原料的干燥温度
料筒的加热温度
热处理温度
在注射成型中需要控制的温度有料筒温度喷嘴温度和模具温度
在注射成型中应控制合理的温度即控制喷嘴和模具温度
分析在注射成型中确定料筒温度的依据
在注塑成型中需要控制的温度有料筒温度喷嘴温度和模具温度
注射成型PMMA制品时为了能提高制品的透光率一般可以适当
提高注射速度
降低模具温度
提高模具的温度
降低料筒的温度
注射成型工艺条件中的成型温度包括熔料温度模具温度压力包括塑化压力
注射成型结晶型塑料时影响塑件结晶度的主要因素是
喷嘴温度
模具温度
料筒温度
螺杆温度
注射成型的工艺参数中我们应合理控制
温度
压力
速度
时间
位置
注塑成型工艺工程中需要控制的温度有
料筒温度
喷嘴温度
模具温度
流道温度
在注塑成型中应控制合理的温度即控制喷嘴模具温度
注射成型无定型塑料料筒末端喷嘴端的控制温度t和塑料的粘流温度Tf热分解温度Td之间的关系应为
T<Tf
T>Td
T<Tf或T>Td
Tf<T<Td
注射成型工艺条件的温度因素一般不包括
料筒温度
螺杆温度
喷嘴温度
模具温度
在注射成型中应控制合理的温度即控制和温度
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