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保证配比正确的重要生产环节是()。

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早在80年代国外就有使用自动配比装置的乳化液泵箱。  乳化液自动配比系统采用的是体积配比原理,水和乳化油的体积和压力、流速的影响很小,所以配比很稳定。  乳化液自动配比系统采取的是乳化油提前和水进行配比,水和乳化油乳化后进入配比的乳化液泵,解决了水直接进入齿轮泵锈蚀问题。  乳化液自动配比系统增加了加油系统和大容量储油箱,解决了运输到井下的油桶的装卸车和以及每班工人都要运油桶到泵站旁边,用手摇泵加油的重体力劳动,减少了加油的环节,又保证了油不会受污染。  
以无毒、无害或少害原料替代有毒、有害原料  采用二次资源替代稀有短缺资源的使用  改变原料配比或降低其使用量  适当增加或减少对产品的无用成分  保证或提高原料的质量  
生产所有规格的产品均使用统一的旋模比  生产时可根据管坯情况调整旋模配比  生产时必须坚持同种规格同一个旋模进行生产,不可随意更改  生产时可根据机台情况调整旋模配比  
重要保证  关键环节  中心环节  根本保证  
配比出库是工业企业特有的业务,是根据要生产的产成品数量来确定领料数量  配比出库适用于生产车间按照销售订单进行生产领料的业务应用  如需使用配比出库功能,则必须先进行“物料清单”的设置  配比出库单按存货的不同分别生成多张材料出库单  
重要环节  指导文件  中心环节  措施  
分配、交换和消费决定生产  分配、交换和消费是保证生产连续进行的条件  分配、交换和消费对生产的发展产生重要的影响  分配、交换和消费是生产的实现  
多数条件下,原料的配比不等于化学计量系数比  原料配比严格按化学计量系数比就能保证原料100%转化  使价廉易得的反应物过量能保证反应经济合理  恰当的原料配比可以避开混合气体的爆炸范围