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1~2mm; 2~3mm 3~4mm; 4~5mm。
刨削木板平面→锯割→划线→刨削锯割面→表面油漆处理 划线→刨削木板平面→锯割→刨削锯割面→表面油漆处理 刨削木板平面→划线→锯割→刨削锯割面→表面油漆处理 刨削木板平面→刨削锯割面→划线→锯割→表面油漆处理
变形的型钢应预先经过矫直,方可进行锯切 所选用的设备和锯片规格,必须满足构件所要求的加工精度 单个构件锯切,先画出号料线,然后对线锯切。号料时,需留出锯槽宽度(锯槽宽度为锯片厚度+0.5~1.0mm)。成批加工的构件,可预先安装定位挡板进行加工 加工精度要求较高的重要构件,应考虑留放适当的精加工余量,以供锯割后进行端面精加工 气割时应正确选择割嘴型号、氧气压力、气割速度和预热火焰的能率等工艺参数
锯割钢管时,采用一锯到底的方法 当发现锯齿崩断时,即使只崩断一个齿,也应立即停锯处理 锯割时不能在锯条和锯缝内涂机油进行冷却和润滑 工件快要锯断时,用力要大,双手握锯,尽快锯断工作
要充分利用锯条的全部锯齿; 锯条断了,换上新的锯条时可从反方向重新开始锯割。小心地把原先的锯缝锯宽些,使新锯条能顺利通过; 必要时在锯割中可适当加些冷却润滑液。 锯条可以过松但不能过紧,以免断裂。
起锯时锯程要长,推锯加压,回拉不加压 起锯时锯程要短,推锯不加压,回拉加压 起锯时锯程要短,当陷入工件2~3mm时,锯程要长,推锯加压,回拉不加压 起锯时锯程要长,当陷入工件2~3mm时,锯程要长,推锯加压,回拉不加压
工件被锯下时防止跳落在脚下 锯缝歪斜纠偏,应继续开锯,在锯的过程中逐渐复原 锯割钢件时,应在钢锯条和锯缝内加少许机油进行润滑和冷却 工件快锯断时,应减小在钢锯上的用力,防止锯条折断伤人 锯割较硬材料,宜采用粗齿锯条