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影响重整原料预加氢效果的主要工艺参数有哪些?

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预加氢原料油  重整汽油  预加氢精制油  延迟焦化汽油  
重整催化剂硫化剂  重整催化剂双功能调节剂  预加氢阻垢剂  预加氢缓蚀剂  
造成精制油硫含量不合格  造成预加氢催化剂积炭速率加快  造成预加氢催化剂中毒  造成重整催化剂中毒  
影响循环机的负荷;  影响预加氢杂质的脱除;  影响重整催化剂的积炭  影响重整高分压力的控制。  
加强预加氢原料罐区脱水  提高预加氢反应温度  加强预加氢蒸发脱水塔的操作  重整反应系统切换精制油维持生产  
预加氢反应系统出现紧急状况时,重整反应系统维持生产  重整反应系统出现紧急状况时,预加氢反应系统维持生产  调合高辛烷值汽油组分  作为芳烃抽提装置的原料  
可省去预加氢精制油脱水系统  重整产氢纯度得到提高  预加氢催化剂可连续再生  适用预加氢原料杂质含量高的装置  
防止重整催化剂中毒  脱除原料中的重金属  饱和原料中的烯烃  芳烃抽提  
预加氢反应床层压降上升  分馏塔冲塔  重整催化剂永久中毒  预加氢催化剂破碎  
预加氢需较高的反应温度和压力  预加氢原料组分越轻,其中的氮含量越高  不会造成预加氢催化剂氮中毒  可能会造成重整催化剂氮中毒  
重整产氢纯度得到提高  精制油杂质含量少  预加氢系统流程复杂  适用预加氢原料杂质含量高的装置  
将原料经预加氢精制脱氮后再进入裂化反应段进行裂解  通过提高裂化催化剂的抗氮能力减少氮化物对裂化催化剂的不利影响  可采用两段加氢裂化工艺  采用单段单剂加氢裂化流程  
重整催化剂  加氢催化剂  操作人员  在线分析仪  

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