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为了保证高效过滤器刀架能在有限的空间内顺利地安装,平面精度要求液槽就位后纵横中心线的偏差不应大于( )mm。
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施工员《单项选择》真题及答案
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高效过滤器的安装方法有顶紧法和压紧法两种顶紧法的特点是只能在吊顶内或技术夹层内安装和更换高效过滤器
为了保证高效过滤器刀架能在有限的空间内顺利地安装要求垂直方向上液槽纵横中心线高差不应大于mm
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能较好地去除1.0μm以上的灰尘粒子可作净化空调系统的中间过滤器和一般送风系统的末端过滤器为
中效过滤器
高中效过滤器
亚高效过滤器
高效过滤器
为了保证润滑油洁净度所以油过滤器的精度选得越高越好
高效过滤器安装时要保证滤料的
湿度
密封
清洁
软性度
严密
下列符合液槽密封安装要求的是
在安装过程中,骨架构件的吊装、连接应尽量做到平整
框架液槽连接后,应用硅橡胶或环氧树脂胶及其他密封胶来密封所有的接缝缝隙,然后将密封液溶化后,迅速注入槽内达到1/3槽深,待密封液冷凝之后,即可安装高效过滤器
一般操作人员应在框架上从上面放下过滤器,不可从下面放
更换过滤器时,应事先准备好托板,当过滤器刀架从液槽中取出时,立即将托板置于过滤器下面
如已安装好的过滤器需要移动位置,可将过滤器往上提一下,然后再轻轻放下插入槽内
下列关于高效过滤器安装前的准备工作说法不正确的是
开箱检查和安装,必须在空气洁净系统安装完毕之后
端面平整度的允许偏差,每只不应大于5mm
在空调器高效过滤器箱、风管内及洁净房间经过清扫、空调系统各单体设备试运转后及风管内吹出的灰尘量稳定后才能进行
如端面平整度超过允许偏差时,只允许修改或调整过滤器本身的外框,不允许修改过滤器安装的框架端面
安装前,要检查过滤器框架或边口端面的平直性
过滤器的检验和安装应符合下列规定
过滤器应参与管道吹扫、试压等试验。
过滤器应有出厂合格证、质量保证书。
过滤器应按设计文件和产品说明书进行安装,并应按照过滤器本身指示方向进行安装,过滤器的(排污口)沉淀装置必须在下方。
过滤器与管道宜采用法兰连接。
过滤器上宜配有带现场显示的压力表或压差表,其精度等级应不低于1.6级。
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异型管件还可按整体的制作各种形状的风管木模
风管法兰连接不方时采用找正使法兰为正方形管端四边翻边长度宽度一致
对非金属风管进行机械热对挤压焊接时翻浆宽度一般为mm
圆形风管无法兰连接形式采用的承插连接适用于低压风管直径的规格为
下列各项风管排列无法兰连接形式中主要只用于矩形风管连接的是
对于不锈钢板风管的焊接当板材的厚度大于mm时可采用直流电焊机反极接法进行焊接
采用C形S形插条连接的矩形风管其边长不应大于mm
使用剪板机切割风管板材时厚度在5mm以上的板材不能在气温较低时剪切应把板材加热到℃左右以免发生碎裂现象
排烟风管钢板厚度可依据系统的规定值
风管加固时管内支撑与风管的固定应牢固各支撑点之间或与风管的边沿或法兰的间距应均匀不应大于mm
对风管的板材加工单口时当咬口宽度为10mm时卷边宽度为mm
通风空调工程的风管制作采用的板材若板料厚度大于mm时要采用钢平头锤平整
下列金属风管制作材料中常用于防爆通风系统的风管及部件以及排放含有大量水蒸气的排风或车间内含有大量水蒸气的送风系统的是
通常风管板材实际的折边宽度与咬口宽度的关系应为
圆形风管无法兰连接形式采用的抱箍连接适用于中低压风管宽度不小于mm
塑料风管的纵缝必须交错交错的距离应大于mm
同一规格风管的立咬口包边立咬口的高度应一致折角应倾角直线度允许偏差为
采用热煨法制作不锈钢板的法兰时要注意防止低于℃使不锈钢板硬化产生表面裂纹
非金属风管塑料板折方处加热宽度一般为倍的塑料板厚度
圆形风管直径D为120mm芯管长度z为120mm则圆形风管的外径允许偏差为mm
用于中低压系统的风管直径D或边长尺寸b满足2000mm<Db≤4000mm的矩形钢板风管的板材厚度不得小于mm
下列多用于送风系统的金属风管制作材料是
对风管的板材进行单平咬口加工时将板材折成直角后将板材翻转检查折边宽度然后把板边根据板厚伸出槽钢边mm左右用方尺对准槽钢的棱边拍打把板边拍倒
常用于制作金属风管的普通薄钢板厚度为mm
对制作金属风管的镀锌钢板的表面要求光滑洁净表面层有热镀锌特有的镀锌层结晶花纹钢板镀锌厚度不小于mm
矩形风管薄钢板法兰的折边应平直弯曲度不应大于
采用C形S形插条连接的矩形风管插条与风管的连接应平整严密插条两端压倒长度不应小于mm
在矩形风管的四角处要避免采用焊缝
对非金属风管进行机械热对挤压焊接时焊合后板材要缩短下料时应放出mm的余量
为了使风管焊缝处焊条与板材本体有良好的接合焊接时可先加热焊条使其一端弯成直角再插入已加热的焊缝中使焊条的尖端留出焊缝mm否则开端处易于脱落
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