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预应力筋展开后应平顺，不得有弯折，表面不应有裂纹、刺、机械损伤、氧化铁皮和油污； 预应力锚具、夹具、连接器等的表面应无污物、锈蚀、机械损伤和裂纹； 缠丝顺序应符合设计和施工方案要求；各圈预应力筋缠绕与设计位置的偏差不得大于 10mm； 保护层表面应密实、平整，无空鼓、开裂等缺陷现象；
台座在先张法生产中，承受预应力筋的全部张拉力 在先张法中，施加预应力宜采用一端张拉工艺，张拉控制应力和程序按图纸设计要求进行 预应力筋放张时，混凝土强度应符合设计要求；当设计无要求时，不应低于设计的混凝土立方体抗压强度标准值的85% 先张法预应力筋张拉后与设计位置的偏差不得大于5mm，且不得大于构件界面短边边长的4%
同时张拉多根预应力筋时，应事先调整初应力，使其相互之间应力一致 预应力筋张拉后与设计位置偏差不得大于5mm 预应力筋宜采用电弧切割，不得采用切断机切断 应采取正确的湿热养护制度与减少因温差造成的预应力损失
多根钢筋张拉时，其初应力要保持一致 预应力筋张拉完毕后，与设计位置的偏差不得大于5mm 张拉力方向与预应力钢材在一条直线上 同一构件内断筋数量不得超过1％
小于5mm；2% 大于5mm；2% 小于5mm；4% 大于5mm；4%
同时张拉多根预应力筋时，应事先调整初应力，使其相互之间应力一致 预应力筋张拉后与设计位置偏差不得大于5MM 预应力筋宜采用电弧切割，不得采用切割机切断 应采取正确的湿热养护制度与减少因温差造成的预应力损失
预应力筋张拉时，不应低于设计的混凝土立方体抗压强度标准值的85% 张拉过程中应抽查预应力值，其偏差不得大于或小于按一个构件全部钢丝预应力总值的5% 在张拉过程中应避免预应力筋断裂或滑脱 先张法预应力筋张拉后与设计位置的偏差不得大于10mm 为了校核预应力值，在张拉过程中应测出预应力筋的实际伸长值
在预应力混凝土结构中，混凝土的强度等级不应低于C40 先张法多用于预制构件厂生产定型的中小型构件 后张法宜用于现场生产大型预应力构件,特种结构和构筑物 先张法预应力筋张拉后与设计位置偏差不得大于5mm，且不得大于构件截面短边边长的5% 预应力筋应采用砂轮锯或切断机切断，不得采用电弧切割
横梁须有足够的刚度，受力后挠度应不大于2mm 张拉时，张拉方向与预应力钢材在一条直线上 张拉时，沿台座长度方向每隔4～5m应放一个防护架 预应力筋张拉完毕后，与设计位置的偏差不得大于3mm，同时不得大于构件最短边长的4%
单根张拉时，其张拉顺序宜由下向上，由中到边（对称）进行 设计无要求时，预应力筋放张时混凝土强度不应低于设计的混凝土立方体抗压强度标准值的60% 先张法预应力筋张拉后与设计位置的偏差不得大于10mm，且不得大于构件界面短边边长的4% 超过10h尚未浇筑混凝土时，必须对预应力筋进行再次检查
锚固横梁须有足够刚度，受力后挠度应不大于2mm 螺纹钢筋放张后，可采用乙炔一氧气切割 同一构件内预应力钢绞线的断丝数量不得超过1% 预应力筋张拉完毕后，与设计位置的偏差不得大于8mm
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