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在以下对乳剂的叙述中,错误的是()。

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O/W型乳剂基质中常需加入保湿剂、防腐剂  O/W型乳剂基质中的药物释放与穿透较其他基质快  对皮肤的正常功能影响小  适用于有较多分必物的皮肤  
乳剂中液滴分散度很大,药物吸收和发挥药效很快,生物利用度高  制备乳剂时不能加入抗氧剂和防腐剂  分散相和连续相均为液体  可以分为O/W和W/O型以及复合型  其稳定性涉及分层,絮凝,转相,合并与破裂,酸败等  
乳剂属于热力学稳定的非均相分散系统  静脉注射乳剂后分布较快、药效高、具有靶向性  按照乳剂乳滴的大小,可分为普通乳、亚微乳、纳米乳  乳剂由水相、油相和乳化剂组成,三者缺一不可  乳剂中乳滴具有很大分散度,表面自由能很高,属于热力学不稳定体系  
合并指乳剂中乳滴周围的乳化膜出现部分破裂导致液滴合并变大的现象  破裂指液滴合并进一步发展,最后使得乳剂形成油相和水相两相的现象,破裂是一个可逆的过程  温度过高或过低,如温度高于70℃,或降至冷冻温度,许多乳剂可能会破裂  向乳剂中加入可与乳化剂发生作用的物质,引起乳化剂性质的变化,从而导致乳剂的破裂  微生物的污染也会引起乳剂的破裂  
乳剂可能呈现分层现象  乳剂属于热力学不稳定的非均相体系  乳剂可能呈现絮凝现象  乳剂不能外用  静脉乳剂具有靶向性  
乳膜破坏导致乳滴变大称为合并  乳滴发生不可逆的聚集称为絮凝  乳化剂的性质改变会引起转相  分层的乳剂经振摇可恢复成均匀的乳剂  
O/W 型乳剂型软膏剂也称为 “ 冷霜 ”  乳剂型基质有水包油 (O/W) 型和油包水 (W/O) 型两种  乳剂基质的油柏多为固相  O/W 型基质软膏中的药物释放与透皮吸收较快  肥皂类为 O/W 型乳剂基质的乳化剂  
乳剂型基质的组成是油相、水相和乳化剂  乳剂型基质有水包油型(O/W)和油包水型(W/O)两类  乳化剂的作用对形成乳剂基质的类型起主要作用  乳剂型基质不妨碍皮肤表面分泌物的分泌和水分的蒸发,对皮肤的正常功能影响较小  形成乳剂型基质的原理与乳剂不同  
乳剂可能出现分层现象  乳剂属于热力学不稳定的非均相体系  乳剂可能出现絮凝现象  乳剂不能外用  静脉乳剂具有靶向性  
(非离子型)混合乳化剂的 HLB值可用下列公式计算 HLBAB=(HLB*WA+HLB*WB)/ ( WA+WB)  乳化膜有单分子膜、多分子膜、固体微粒膜三种  乳剂分层是由两相密度差引起,絮凝由动电位的改变引起  乳剂中两相之间的界面张力愈大则乳剂稳定  
灌封在耐压容器中的是乳剂  乳剂中的油相是抛射剂,水相是药物的水溶液  抛射剂为分散相时,可喷出稳定的泡沫  乳剂型气雾剂常用于阴道起局部作用  以吐温类作乳化剂制成的气雾剂喷出的泡沫易破坏成液流  
一般由药物与能形成凝胶的辅料制成  以均一、混悬或乳剂型存在  是固体制剂  主要供外用  
乳化剂一般的用量为所制备乳剂量的0.5%~10%  一般最稳定的乳状液分散相浓度为25%左右  乳滴越小,乳剂一般越稳定  最适宜的乳化温度为50℃~70℃  乳剂的黏度应适宜  
气雾剂是由抛射剂、药物与附加剂、耐压系统和阀门系统组成  气雾剂可分为溶液型、混悬型和乳剂型三种类型  药物可溶于抛射剂及潜溶剂者,常配制成溶液型气雾剂  药物不溶于抛射剂或潜溶剂者,常以细微颗粒分散于抛射剂中  乳剂型气雾剂在容器内呈乳剂,抛射剂是外相,药液为内相  
阿拉伯胶采用干胶法制备乳剂时先制备初乳  如加少量水能被稀释的,则为O/W型乳剂  加水溶性色素,分散相被着色,则为O/W型乳剂  W/O型乳剂中含有水分,故可导电  以表面活性剂类乳化剂形成乳剂,乳滴周围形成的是多分子乳化膜  
絮凝是指乳剂中分散相的乳滴由于某些因素的作用使其荷电减少,ζ电位降低,出现可逆性的聚集现象  若絮凝状态进一步发生变化也可引起乳剂的合并与破裂  乳剂中的电解质和离子型乳化剂是产生絮凝的主要原因  絮凝与乳剂的黏度有关  絮凝与乳剂的相容积比以及流变性没有关系  
混悬型气雾剂又称为粉末气雾剂  乳剂型气雾剂又称为粉末气雾剂  溶液型气雾剂的药物是以固体或液体微粒状态到达作用部位  O/W型乳剂又称为泡沫气雾剂  W/O型乳剂喷出时形成液流  
混悬型气雾剂又称为粉末气雾剂  乳剂型气雾剂又称为粉末气雾剂  溶液型气雾剂的药物是以固体或液体微粒状态到达作用部位  O/W型乳剂又称为泡沫气雾剂  W/O型乳剂喷出时形成液流  
O/W 型乳剂基质软膏剂也称为 “冷霜”  O/W 型乳剂基质软膏中的药物释放与透皮吸收较快  钠肥皂为 O/W 型乳剂基质的乳化剂  乳剂基质的油相多为固体  乳剂型基质有水包油 (O/W)型和油包水 (W/O)型两种  
分散相加到连续相中,适用于大体积分散相的乳剂系统  连续相加到分散相中,适于多数乳剂系统,在混合过程中引起乳剂转型  两相同时混合,适用于连续的或大批量的操作,需要一定的设备  两相混合时一般需加热至相同温度(70~80℃)。  乳剂转型能产生更细小的分散相粒子