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塔压差高 全塔温度分布异常 塔釜液面波动很大 回流罐液面稳定
提高浆料摩尔比 降低塔底温度控制设定值 观察分离塔的温度梯度,若有堵塞迹象提高塔底温度冲塔,然后回到正常值 观察塔底的喷淋EG流量是否正常,若阀门有堵塞现象应在0-105%之间反复开关几次
降低再吸收水水温 降低塔釜温度 提高解析塔塔顶冷却器出口温度 降低塔釜循环液温度
塔液位高液位报警 回流槽低位报警 塔底压力超压 塔顶负压
塔内压力过髙,产品含轻组分增加塔压过低,产品含重组分增加 塔底温度过高,产品含轻组分增加塔底温度过低,塔底含重组分增加 回流量减小,提高塔顶产品纯度回流量减小,塔顶产品含重组分增加 进料温度过高,塔顶产品重组分增多进料温度过低,塔底产品轻组分含量上升
打开调节阀旁路阀 通知仪表,将联锁旁路 立即恢复塔底加热炉 降低反应温度
减少塔釜采出量 减少精馏塔回流量 增加再沸器加热介质流量 降低塔底温度
适当减少分馏塔进料量 适当减少塔顶回流量 适当增加塔底产品外输量 适当降低塔底温度
循环量FI10618量高 循环冷却水正常 EG/H2O分离塔塔盘堵塞 塔底温度设定值偏低
加大塔顶水回流量 降低塔顶水回流量 观察分离塔的温度梯度,若有堵塞迹象应冲塔 观察塔底的喷淋EG流量是否正常,若阀门有堵塞现象应在0-105%之间反复开关几次
分馏塔底低温度、高液面 分馏塔底高温度、高液面 分馏塔底低温度、低液面 分馏塔底高温度、低液面
降低热井液位,将热井中的EG外排至灌区粗EG罐 同时用新鲜EG置换 提高热井温度将水蒸出,主要是通过提高EG/H2O分离塔第一块塔盘温度实现 关闭酯化热井蒸汽拌热
提高塔釜操作温度 降低塔釜操作温度 降低进料温度 提高塔顶控制压力
酯化釜压力高 酯化釜压力低 酯化釜压力高 酯化釜温度低
降低塔顶水回流量 确定循环水流量、温度较高 观察分离塔的温度梯度,若有堵塞迹象应冲塔 观察塔底的喷淋EG流量是否正常,若阀门有堵塞现象应在0-105%之间反复开关几次
减少塔釜采出量 增加精馏塔回流量 减少再沸器加热介质流量 降低塔底温度
循环量FI10618量低 循环冷却水正常 EG/H2O分离塔塔盘正常 塔底温度设定值偏低
如果减压塔底安装有气动切断阀,应启动切断阀以切断物料 就地组织扑救 降低减压塔底温度 提高减压塔真空度