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在需要由大的圆断面改锻为小的圆断面尺寸时,正确的工艺方案为()
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模具制造工艺学《模具制造工艺学》真题及答案
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输水隧洞的横断面型式多为圆拱直墙式洞顶为洞两侧为直墙洞底为平面
圆断面渠道充满度为0.5与充满度为1时相比在其他条件不变时
流速相等
水力半径相等
充满度0.5是充满度为1时流量的一半
前三个答案都正确
H形钢柱优点具有制造和运输简单安装方便价格适中等
断面尺寸小
断面尺寸大
抗拉性能好
抗扭性能好
内水压力较大的有压隧洞宜采用断面当围岩稳定性较好内外水压力不大时可采用便于施工 的其他断面形状
圆拱直墙断面
圆形断面
马蹄形断面
城门洞断面
临界雷诺数为2000适用于
圆断面管流
方断面管流
椭圆断面管流
都适用
与圆断面射流相比紊流系数相同时平面射流的扩散角
大
小
相等
不一定
生产圆断面的钢材必须用圆断面的钢坯
连铸圆坯的断面尺寸表示方法为直径
高炉炉型为圆断面五段式即炉喉炉身炉腰炉缸
在检测结果所示的图形中其设计开挖断面尺寸是由 实际开挖断面尺寸是由若检测过程中发现漏测了某点则可
事先输入系统;断面仪对隧道断面的自动扫描、记录;暂停本次测量,返回漏测点补测,然后继续测量
事先输入系统;断面仪对隧道断面的自动扫描、手动记录;暂停本次测量,返回漏测点补测,然后继续测量
断面仪测定;断面仪对隧道断面的自动扫描、记录;忽略并继续测量
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当断面形状为曲线时板厚处理以板厚的尺寸为准绘制放样图和展开图当断面形状为折线时板厚处理是以尺寸为准绘
精车时保证位置精度的方法是什么
按展开原理划线放样时对于管件或弯曲形断面的工件应以板厚的尺寸为基准而对于折线断面工件应以板厚的尺寸为
用外径千分尺测量轴颈的圆度偏差时在某一断面两个互相垂直的平面上测得的数值分别是Φ20.08mm和Φ2
0.04
0.02
0.20
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直径是450mm的圆坯的断面尺寸表示方法是
用外径千分尺测量轴颈的圆度偏差时在某一断面两个互相垂直的平面上测得的数值分别是Φ20.08mm和Φ2
0.04
0.02
0.20
0.10
输水隧洞的横断面型式多为圆拱直墙式洞顶为圆拱洞两侧为洞底为平面
斜墙
直墙
圆拱
平面
轴颈同一横断面上直径差的最大值为圆度误差
铁路线路修理规则规定线路大中修纵断面设计相邻坡段的连接应按原线路 标准设计为抛物线型或圆曲线型竖曲线
铁路线路纵断面的组成要素为
圆曲线和竖曲线
平道和坡道
竖曲线和坡道
圆曲线和平道
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工艺过程分阶段进行粗加工阶段可以采用功率刚度精度效率的机床进行加工以提高生产率
对于精度要求较高RA为0.8um的滑动平面其终了加工应该采用
为以后的工序提供定位基准的阶段是
机械加工的最初工序只能用工件毛坯上未经加工的表面作定位基准这种定位基准称为用已经加工过的表面作定位基准则称为
某一表面在一道工序中所切除的金属层深度称为
导柱导套可以直接选用适当尺寸的做毛坯
轴类零件在一台车床上连续完成车端面外圆和切断此时工序为
精加工的任务是完成各使各精度指标达到图样要求
铰孔拉孔适用于的孔的精加工淬硬的孔只能用进行加工
选择精基准的原则中讲到的基准重合是指
在工艺过程中采用的基准称为工艺基准可分为和装配基准
铰孔主要用于加工
具加工工艺过程一般可分为以下几个阶段1粗加工阶段2加工阶段3加工阶段4加工阶段
加工平面和沟槽最常用的加工方法是其加工精度一般可达表面粗糙度RA值达6.3~1.6um
确定加工余量的方法有经验估计法分析计算法和法其中在模具生产中被广泛采用是
模具零件采用锻件锻造的目的可能是
机械切削加工顺序的安排应考虑以下几个原则1234
在加工时为了保证工件相对于和之间的正确位置即将工件定位所使用的基准称为定位基准
修正中心孔可以采用和挤压等方法
工艺过程分阶段进行粗加工阶段可以采用功率刚度好精度效率高的机床进行加工以提高生产率
对阶梯式圆凸模如果各台阶直径相差不大可直接采用作毛坯使毛坯准备工作简化
模具工件零件的常规加工主要包括等工艺
简要说明零件加工所经过的工艺路线的卡片是
模座的加工主要是和的加工为了使加工方便和容易保证加工要求在个工艺阶段应先加工后加工孔
装配时用来确定零件或部件在产品中的相对位置所采用的基准称为基准
导柱外圆常用的加工方法有超精加工和研磨加工等
单件生产的基本特点是
选择精基准的原则中讲到的基准统一是指
模具零件常用的毛坯主要有及板料等
刨模机床主要用于加工刃口形状组成的形状复杂的凸模和型腔冷挤压冲头等零件
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