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上节柱的安装应在下节柱的梁和柱间支撑安装焊接完毕、下节柱接头混凝土达到设计强度的50%以上后，方可进行 多机抬吊多层“H”型框架柱时，递送作业的起重机可以使用横吊梁起吊 柱就位后应随即进行临时固定和校正 重型或较长柱的临时固定，应采用在柱间加设水平管式支撑或设缆风绳 吊装中用于保护接头钢筋的钢管或垫木应捆扎牢固，严防高空散落
钢构件必须具有制造厂出厂产品质量检查报告，结构安装单位应根据构件性质分类，进行复检 预检钢构件的计量标准、计量工具和质量标准必须统一 钢构件应按照规定的吊装顺序配套供应，装卸时，装卸机械可以靠近基坑行走 钢构件的堆放场地应平整干燥，构件应放平、放稳，并避免变形 柱底灌浆应在柱校正完或底层第一节钢框架校正完并紧固完地脚螺栓后进行
验算构件吊装的稳定性，合理选择吊装机械，确定经济、可行的吊装方案 垫铁的位置应保证柱子底部的刚度，垫铁的布置不应使柱子或底座承受附加荷栽 在形成空间刚度单元后，应及时对柱底板和基础顶面的空隙进行细石混凝土、灌浆料等首次浇灌 钢结构应符合设计要求规范规定。运输、堆放、吊装等造成的钢结构变形及涂层脱落，必须进行矫正和修补 多层或高层框架构件的安装，在第一层吊装完成后，应对中间验收记录、测量资料进行校正，必要时通知制造厂调整构件长度
确保钢柱底部预留孔位置正确 柱吊装采用两点吊装方法 柱吊装后，加临时支撑固定 吊装前对柱轴线测量复合 基础预埋螺栓防止受振错位
上节柱的安装应在下节柱的梁和柱间支撑安装焊接完毕、下节柱接头混凝土达到设计强度的50%以上后，方可进行 多机抬吊多层“H”型框架柱时，递送作业的起重机可以使用横吊梁起吊 柱就位后应随即进行临时固定和校正 重型或较长柱的临时固定，应采用在柱间加设水平管式支撑或设缆风绳 吊装中用于保护接头钢筋的钢管或垫木应捆扎牢固，严防高空散落
上节柱的安装应在下节柱的梁和柱间支撑安装焊接完毕、下节柱接头混凝土达到设计强度的 50%以上后，方可进行 多机抬吊多层“ H”型框架柱时，递送作业的起重机可以使用横吊梁起吊 柱就位后应随即进行临时固定和校正 重型或较长柱的临时固定，应采用在柱间加设水平管式支撑或设缆风绳 吊装中用于保护接头钢筋的钢管或垫木应捆扎牢固，严防高空散落
钢筋混凝土托墙梁的宽度不应小于250mm 过渡层的底板应少开洞，洞口尺寸不应大于600mm 过渡层墙体应在底部框架柱对应部位设置构造柱 钢筋混凝土抗震墙的厚度不宜小于140mm
钢筋混凝土托墙梁的宽度不应小于250mm 过渡层的底板应少开洞，洞口尺寸不应大于600mm 过渡层墙体应在底部框架柱对应部位设构造柱 钢筋混凝土抗震墙的厚度不宜小于140mm
过渡层的底板应少开洞，洞口尺寸不应大于600mm 过渡层墙体应在底部框架柱对应部位设置构造柱 钢筋混凝土托墙梁的宽度不应小于250mm 钢筋混凝土抗震墙的厚度不宜小于140mm
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