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合成塔催化剂粉化的主要原因？

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控制好合成塔升降压速度防止合成催化剂粉化

合成塔催化剂还原分哪几个阶段

催化剂粉化可使合成塔阻力明显增加

甲醇合成塔卸出催化剂的条件是

催化剂钝化完毕合成塔夹套水排尽系统空气置换合格系统氮气置换合格

合成催化剂活性下降的原因有哪些合成塔催化剂活性下降对合成冷冻系统的影响如何

球形氨合成催化剂具有降低合成塔压力降的效果

热点温度是指

合成塔入口温度；合成塔出口温度；催化剂床层最高一点的温度。

甲醇合成催化剂在升温时对下面进行控制的是

汽包蒸汽放空量合成塔开工加热蒸汽量汽包排污量合成塔升温速率

氨合成塔中催化剂层温度分布是均匀的

合成塔各催化剂床层的顶端装填裕量催化剂的目的

循环压缩机的密封油被带进合成塔催化剂床层不会在催化剂上结焦

合成甲醇催化剂从合成塔卸出时不需要进行钝化处理

合成塔催化剂层温度上涨的原因

合成塔催化剂分层的依据

砷化物会造成氨合成塔催化剂暂时中毒可以通过加热对催化剂进行还原恢复活性

造成合成塔催化剂床层同平面温差较大的可能原因有

催化剂还原时空速偏低催化剂装填时未认真扒平合成塔内件安装存在问题系统负荷高

甲醇合成催化剂发生烧结合成塔工艺参数变化情况是

系统压力下降催化剂床层温度上升合成塔压差上升合成塔压差下降

合成催化剂升温过程入合成塔流量调节要缓慢防止催化剂床层温度大幅波动

在生产负荷和催化剂活性稳定条件下维持较低的合成塔入口温度会

降低氨产量降低合成塔出口温度提高氨合成反应平衡常数延长催化剂使用寿命

通过调节可以调整氨合成塔催化剂温度

合成塔副线阀循环气量出塔氨含量新鲜气成分

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