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轻型轮胎压路机 震动压路机 光轮压路机 重型轮胎压路机
终压应振动压路机，紧接在复压后进行 初压宜采用静压压路机，紧跟摊铺机后进行 复压应紧跟在初压后进行，对密级配沥青混合料宜优先采用振动压路机 复压应紧跟在初压后进行，对较大粒径的混合料宜优先采用重型轮胎压路机
为保证沥青混合料碾压过程中不粘轮,可以采用雾状喷水法喷水碾压 边角部分压路机碾压不到的位置,采用人工静压 碾压分为初压,复压和终压 碾压进行中,压路机不得中途停留,转向
初压宜采用静压压路机，紧跟摊铺机后进行 复压应紧跟在初压后开始，对密级配沥青混合料宜优先采用振动压路机 终压应采用振动压路机，紧接在复压后进行 复压应紧跟在初压后开始，对较大粒径的混合料宜优先采用重型轮胎压路机
碾压分为初压、复压和终压 为保证沥青混合料碾压过程中不粘轮，可以采用雾状喷水法喷水碾压 边角部分压路机碾压不到的位置，采用人工静压 碾压进行中，压路机不得中途停留、转向 运至铺筑现场的混合料，应在当天或当班完成压实
碾压采用追随、紧跟的碾压组合方式，遵偱初压、复压、终压的原则 优先采用振动压路机进行初压 要求采用大吨位的压路机进行复压 揉压宜采用吨位大于26t的胶轮压路机
橡胶沥青路面施工应配备足够数量的压路机，根据初压、复压、终压（包括成型）的碾压步，选择合理的压路机 压路机应以快而均匀的速度碾压，碾压速度应符合规定 橡胶沥青混合料的初压温度不宜低于145℃，复压温度不宜低于125℃，终压结束温度不宜低于95℃ 采用振动压路机初压时，可直接采用“高频、低幅”的模式碾压1~2遍 碾压段的总长度应尽量缩短，通常不超过100m
双轮钢筒式压路机 重型轮胎压路机 关闭振动的振动压路机 轻型轮胎压路机
初压采用双轮双振压路机静压1-2遍 终压采用双轮双振压路机振压1-2遍 沥青混合料压实一般要经过初压、复压和终压三步 复压采用胶轮压路机和双轮双振压路机振压等综合碾压4～6遍
采用雾状喷水法，以保证沥青混合料碾压过程中不粘轮 压路机由两端折回的位置阶梯形随摊铺机向前推进，使折回处不在同一横断面上 密级配沥青混凝土复压优先采用胶轮压路机进行搓揉碾压 碾压进行中压路机可以中途停留,转向或制动
终压应振动压路机，紧接在复压后进行 初压宜采用静压压路机，紧跟摊铺机后进行 复压应紧跟在初压后开始，对密级配沥青混合料宜优先采用振动压路机 复压应紧跟在初压后开始，对较大粒径的混合料宜优先采用重型轮胎压机路
碾压分为初压、复压和终压 为保证沥青混合料碾压过程中不粘轮，可以采用雾状喷水法喷水碾压 边角部分压路机碾压不到的位置，采用人工静压 碾压进行中，压路机不得中途停留、转向
紧跟在初压后开始，且不得随意停顿 碾压段总长度应尽量缩短，通常不超过60～80m。 不同压路机组合碾压时宜安排每一台压路机作全幅碾压 压应碾压至稳定无显著轮迹为止，一般不小于6遍
初压采用双轮双振压路机静压1~2遍 复压采用胶轮压路机和双轮双振压路机振压等综合碾压4~6遍 沥青混合料压实一般要经过初压,复压和终压三步 终压采用双轮双振压路机振压1~2遍
碾压分为初压、复压和终压 为保证沥青混合料碾压过程中不粘轮，可以采用雾状喷水法喷水碾压 初压时采用振动压路机振压1～2遍 碾压进行中，压路机不得中途停留、转向
钢轮压路机 重型轮胎压路机 振动压路机 双轮钢筒式压路机
碾压分为初压、复压和终压 为保证沥青混合料碾压过程中不粘轮，可以采用雾状喷水法喷水碾压 边角部分压路机碾压不到的位置，采用人工静压 碾压进行中，压路机不得中途停留、转向
橡胶沥青路面施工应配备足够数量的压路机，根据初压、复压、终压（包括成型）的碾压步，选择合理的压路机 压路机应以快而均匀的速度碾压，碾压速度应符合规定 橡胶沥青混合料的初压温度不宜低于145℃，复压温度不宜低于125℃，终压结束温度不宜低于95℃ 碾压段的总长度应尽量缩短，通常不超过100m
双轮钢筒式压路机 重型轮胎压路机 关闭振动的振动压路机 轻型轮胎压路机
混合料摊铺后，初压可采用6t左右的轻型压路机压1～2遍 当乳化沥青开始破乳，混合料由褐色变成黑色时，用10～12t压路机复压 碾压时，发现局部混合料有松散或开裂时，应立即挖除，补换新料 上封层应在压实成型、路面水分蒸发后方可加铺
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