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则判该批不合格 则判整批不合格 则判样品不合格 则判为废品
检测结论应分为合格和不合格 检测结论应分为优秀、良好和不合格 主控项目有一项及以上不合格的,系统检测结论应为不合格 —般项目有两项及以上不合格的,系统检测结论应为不合格 重新检测时应全部检测。
不合格项目数≤检查项目总数的 10%,不合格关键项 =0 项,不合格重点项≤ 1项 不合格项目数≤检查项目总数的 20%,不合格关键项≤ 1项,不合格重点项≤ 3项 不合格项目数≤检查项目总数的 10%,不合格关键项≤ 1项,不合格重点项≤ 3项 不合格项目数≤检查项目总数的 20%,不合格关键项 =0 项,不合格重点项≤ 3项
一般不合格项8,其中:重点项目一般不合格项4 一般不合格项7,其中:重点项目一般不合格项5 一般不合格项8,其中:重点项目一般不合格项3 一般不合格项6,其中:重点项目一般不合格项4
抽取5根产品,若有3根不合格,则该批产品不合格 抽取5根产品,若有3根不合格,可再抽取5根进行检测,若仍有3根不合格,则该批产品不合格 抽取5根产品,若有2根不合格,则该批产品不合格 抽取5根产品,若有2根不合格,可再抽取5根进行检测,若仍有2根不合格,则该批产品不合格
取2倍复检,当仍有一项不合格时 再取一批复检,当两项均不合格时 取2倍复检,当两项均不合格时 再取一批复检,当仍有一项不合格时
若常规检验中的一项不合格,该盘卷不得交货 若常规检验中的一项不合格,应从该批中取双倍数量进行复验 若要直接交货,复验中不允许有任何试样不合格 复验若有不合格,可以采用逐盘检验交货的方式
至多有一项不合格时 至多有两项不合格时 全部合格时 视试件种类定
5根试样中,有3根外观质量不合格,则该批产品不合格 5根试样中,有2根外观质量不合格,应重新抽取2根进行检测,合格后该批产品合格 5根试样中,有2根外观质量不合格,应重新抽取5根进行检测,若仍有2根不合格,则该产品不合格 外观检测合格后,其他指标均合格则该批指标合格 外观检测合格后,其他指标有1项不合格,应抽取双倍试样对该指标检测,全部合格则该批产品合格
任何一项不合格 任何二项不合格进制 任何三项不合格 任何四项不合格
应对其质量证明文件、 包装、 标志和规格进行检验 逐盘检查表面质量和外形尺寸。 再从每批钢绞线中任取3盘,并从每盘所选的钢绞线任意一端截取一根试样,进行力学性能试验及其它试验。如每批少于3盘,应全数检验。试验结果有一项不合格则该盘钢绞线报废, 并从同批次未试验过的钢绞线中取双倍数量的试样进行该不合格项的复验。 如仍有一项不合格,则该批不合格。 每批中逐盘 进行形状、 尺寸和表面质量检查。 检查合格的钢丝中抽查 3 盘,在每盘钢丝的两端取样进行试验。试验结果有一项不合格则该盘钢丝报废, 并从同批次未试验过的钢丝盘中取双倍数量的试样进行该不合格项的复验。 如仍有一项不合格,则逐盘检验,合格者接收。 逐根进行外观检查, 合格后每批任选 2 根进行拉伸试验。 如有一项不合格, 双倍数量重做试验, 仍有一项不合格, 该批不合格。 存放的仓库应干燥、防潮、通风良好、 无腐蚀气体和介质。 存放在室外时不得直接堆放在地面上, 必须垫高、 覆盖、防腐蚀、防雨露,时间不宜超过 6 个月
任何一项评审不合格的 任何一项符合性检查不合格的 任何一项商务评议不合格的 任何一项技术评议不合格的 任何一项符合性检查和技术评议不合格的
热轧圆盘条、热轧光圆钢筋、热轧带肋钢筋和余热处理钢筋:极限抗拉强度、屈服强度、伸长率和冷弯试验中有一个项目不合格时,再取同等数量对该项目复检,当仍有1根不合格时,则该批钢筋应判定为不合格 预应力钢丝:钢丝表面不得有裂纹、小刺结损伤、氧化铁皮和油渍,可以有肉眼可见的麻坑 预应力钢丝:拉力(包括伸长率)、反复弯曲试验中有一项不合格时,该盘预应力钢丝判定为不合格,并应从未试验的钢丝中取双倍复检,当仍有一项不合格时,则该批钢丝应判定为不合格 钢绞线:每批从2盘中截取2根作拉力试验,包括整根钢绞线的最大负荷、屈服负荷、伸长率,当试验中有一项不合格时,该盘钢绞线判定为不合格,并应从未试验的钢绞线中取同等数量复检,当仍有一项不合格时,则该批钢绞线应判定为不合格 钢绞线:每批从3盘中截取3根作拉力试验,包括整根钢绞线的最大负荷、屈服负荷、伸长率,当试验中有一项不合格时,该盘钢绞线判定为不合格,并应从未试验的钢绞线中取双倍复检,当仍有一项不合格时,则该批钢绞线应判定为不合格
抽取5跟产品,若有3根不合格,则该批产品不合格 抽取5跟产品,若有3根不合格,可再抽取5根进行检测,若仍有3根不合格,则该批产品不合格 抽取5跟产品,若有2根不合格,则该批产品不合格 抽取5跟产品,若有2根不合格,可再抽取5根进行检测,若仍有2根不合格,则该批产品不合格