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焊接时,使焊条药皮发红的热量是()。
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机械焊接工考试《中级机械焊接工》真题及答案
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使用碱性焊条焊接时必须使用直流电源这是因为碱性焊条药皮中含有
不锈钢焊条药皮容易发红的原因是
不锈钢焊条的电阻大易过热发红应选用较的焊接电流
同样直径不锈钢焊条焊接时所选用的电流应比碳钢焊条这是因为不锈钢的大药皮容易发红的缘故
焊接电流太大时焊条熔化后尾部大半根焊条要发红使药 皮因温升过小某些成分提前发生变化而降低性能
焊接过程中焊条药皮发红说明焊接电流
太大
太小
适中
奥氏体不锈钢具有很大的电阻所以不锈钢焊条焊接时药皮容易发红
不锈钢焊条的电阻大易过热发红应选用较小的焊接电流
在焊接制造不锈钢材料容器时工人采用不锈钢焊条进行焊接中间停弧时发现剩余部分焊条药皮通红请问造成药皮发
焊接速度过快
焊接电流过大
电弧电压过高
焊条直径太粗
焊接时发现焊条发红药皮脱落其原因是
焊接电流太大
焊接电流太小
焊接电压过高
以上的A和C
焊条电弧焊时使焊条药皮发红的热量是
电阻热
化学热
电弧热
辐射热
焊接时发现焊条发红药皮脱落其原因是
焊接电流太大
焊 接电流太小
焊接电压过高
焊速过大
低氢型焊条焊接时要求药皮很干燥
焊条长度不能制造过长的原因是焊条长度增加时焊条末端的通电时间电阻热药皮容易发红而变质
碳钢焊条的划分根据是
熔敷金属的力学性能、化学成分、药皮类型、焊接位置和电流的种类
熔敷金属的抗拉强度、药皮类型、焊接位置和电流的种类
熔敷金属的化学成分、焊条药皮和焊接电流的种类
焊条主要用途和性能特点
不锈钢焊条的电阻大易过热发红因此应选用较小的焊接电流
试述不锈钢焊条药皮发红问题和解决方法
奥氏体不锈钢焊接时采用小线能量小电流快速焊可
防止晶间腐蚀
减小焊接应力,防止热裂纹和应力腐蚀
减小焊接变形
防止奥氏体不锈钢焊条药皮发红
防止冷裂纹
提高生产率
焊接时使焊条药皮发红的热量是
化学热
电阻热
电弧热
气体火焰热
奥氏体不锈钢具有很大的电阻所以焊接时药皮容易发红
铸铁焊条
低合金钢焊条
普碳钢焊条
不锈钢焊条
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铝及铝合金焊接时产生的裂纹是
板件预热温度测定一般在相当于板厚倍的地方进行
降低焊缝含氢量可以选择焊条
铝镁合金的缝焊主要采用缝焊方法
灰铸铁焊接时危害最严重的缺陷是
采用方法焊接直长焊缝的焊接变形最小
焊接接头中最危险的缺陷是
一个内阻为3KΩ量程为3V的电压表现要扩大它的量程为18V则需要连接的电阻为
焊缝根部面积过大易产生缺陷
点焊不同厚度钢板的主要困难是
氩弧焊引弧时应提前送气
我国目前常用的CO2气体保护焊送丝机构的形式是
将使焊接接头中产生较大的焊接应力
补焊铸钢件应用小电流弧焊接
是测定焊接接头弯曲时的塑性的一种试验方法
能够正确发现缺陷大小和形状的探伤方法是
氩弧焊焊接时熔池保护形式为保护
构件焊后焊缝方向发生的收缩叫
在4min内通过电阻为4Ω的导体的电量为960C则这4min内导体产生的热量为
检验表层缺陷适于用检验法
焊缝角变形沿长度上的分布不均匀和焊件的纵向有错边则往往会产生
CO2气体保护焊时电源极性采用
不易淬火钢焊接热影响区中综合性能最好的区域是
焊接开始前对焊件的全部或局部进行加热的工艺措施叫做
为减少焊接残余应力应尽量
等离子弧焊接不锈钢时应采用电源
多边化裂纹属于
氩气纯度越高保护效果越
等离子弧焊最常用的等离子气是
焊接接头热影响区的最高硬度值可以用来间接判断材料
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