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规定对不合格品的判定和处置的职责和权限 对不合格品要及时隔离存放(可行时)，严防误用或误装 根据不合格品的处置方式，对不合格品作出处理并监督实施 对不合格品要及时作出标识以便识别，标识的形式必须统一采用文字标记 评定不合格品，提出对不合格品的处置方式，决定返工、返修、让步、降级、报废等处置，并作好记录
实施不合格分级有利于选择适宜的验收抽样方案 不合格的分级与质量特性的重要程度有关 产品不合格严重性分级原则是构成产品检验计划的文件 产品的质量特性轻微不符合是C类不合格
处置不合格品 记录不合格品 标识不合格品 审核不合格品
纠正措施是生产组织为消除产品不合格发生的原因所采取的措施，只要措施正确、有效，就可以防止不合格再次发生 纠正措施的对象是针对产生不合格的原因并消除这一原因，以及对不合格的处置 纠正措施的内容应根据不合格的事实情况，针对其产生的原因来确定 所采取的纠正措施一般应和不合格的影响程序及相应投入相适应 对于不合格品的产生是由于人员素质不符合要求而造成的，应采取培训学习提高技术能力、调换合格作业人员的措施来解决
规定对不合格品的判定和处置的职责和权限 对不合格品要及时隔离存放（可行时），严防误用或误装 根据不合格品的处置方式，对不合理品作出处理并监督实施 对不合格品要及时作出标识以便识别，标识的形式必须统一采用文字标记 评定不合格品，提出对不合格品的处置方式，决定返工、返修、让步、降级、报废等处置，并作好记录
关注程度低于A类和B类的一类不合格 认为关注程度比A类稍低的一种类型的不合格 认为最被关注的一种不合格 认为比较被关注的一种不合格
处置不合格品 消除不合格 消除不合格的原因 惩治错误
A类不合格 Ⅰ类不合格 B类不合格和C类不合格 Ⅱ类不合格和Ⅲ类不合格 a类不合格、b类不合格和c类不合格
采取措施、消除发现的不合格 不合格品纠正后即可交付使用 标注说明，让步使用、放行不合格 对不合格品进行标识和隔离，并报废处理 投入使用后发现的不合格品，可采用维修的方式处置
隔离不合格品 分析不合格品 标识不合格品 处置不合格品 审核不合格品
实施不合格分级有利于选择适宜的验收抽样方案 不合格的分级与质量特性的重要程度有关 产品不合格严重性分级原则是构成产品检验计划的文件 产品的质量特性轻微不符合是 C 类不合格
A类不合格 B类不合格 C类不合格 Ⅱ类不合格和Ⅲ类不合格 Ⅰ类不合格
纠正措施是生产组织为消除产品不合格发生的原因所采取的措施，只要措施正确、有效，就可以防止不合格再次发生 纠正措施的对象是针对产生不合格的原因并消除这一原因，以及对不合格的处置 纠正措施的内容应根据不合格的事实情况，针对其产生的原因来确定 所采取的纠正措施一般应和不合格的影响程序及相应投入相适应 对于不合格品的产生是由于人员素质不符合要求而造成的，应采取培训学习提高技术能力、调换合格作业人员的措施来解决
应按企业的不合格控制程序，控制不合格物资进入项目施工现场，严禁不合格工序成分项工程未经处置而转入下道工序或分项工程施工 对验证中发现的不合格产品和过程，应按规定进行鉴别，标识、记录、评价，隔离和处置 应进行不合格试车 不合格处置应根据不合格严重程度，按返工、返修，让步接收或降级使用，拒收或报废四种情况进行处理。构成等级质量事故的不合格，应按国家法律、行政法规进行处置 对返修或返工后的产品，应按规定重新进行检验和试验，并应保存记录
规定对不合格品的判定和处置的职责和权限 对不合格品要及时隔离存放(可行时)，严防误用或误装 根据不合格品的处置方式，对不合格品作出处理并监督实施 对不合格品要及时作出标识以便识别，标识的形式必须统一采用文字标记 评定不合格品，提出对不合格品的处置方式，决定返工、返修、让步、降级、报废等处置，并作好记录
A类不合格 Ⅰ类不合格 B类不合格和C类不合格 Ⅱ类不合格和Ⅲ类不合格 D类不合格
A类不合格 B类不合格 C类不合格 Ⅱ类不合格 Ⅰ类不合格
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