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涂层刀具显著的特点是()。
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镗工考试《高级镗工》真题及答案
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对一般硬度的钢材进行高速切削应选择
高速钢刀具
立方氮化硼(CBN)刀具
涂层硬质合金刀具
陶瓷刀具
涂层刀具较好地解决了刀具材料的耐磨性与的矛盾
强度
硬度
粗糙度
粒度
批刀的特点是背厚刀口锋利钢质纯硬是常用的刀具之一
涂层刀具的寿命比非涂层刀具材料长而且成本低
涂层常用于硬质合金刀具而不能用于高速钢刀具
高速切削刀具材料一般都使用涂层技术
使用涂层刀具可减少或取消切削液的使用
涂层相比未涂层的刀具其耐用度提高了1-3倍即使在重磨后仍比未涂层刀具切削效果要好
高速钢刀具
低合金刃具钢刀具
硬质合金刀片
陶瓷刀片
滚涂法的特点是适用于大面积或大批量的平面涂装工程其生产效率高涂层均匀节省稀释剂能采用高黏度涂料一次涂
广泛应用于干铣削的刀具为
陶瓷刀具
涂层刀具
PCD刀具
以上都是
与未涂层刀具相比使用涂层刀具后的切削力和切削温度
降低了
提高了
不变
目前常用的车刀材料有高速钢硬质合金涂层刀具材料和超硬刀具材料
与未涂层刀具相比使用涂层刀具后的切削力和切削热___
降低了
提高了
不变
表面涂层硬质合金刀具既能保证刀片基体具有一定的硬度和强度又能使刀刃与刀面的耐磨性显著提高
适合于加工碳石墨纤维和石棉等材料的工件
涂层刀具,
陶瓷刀具,
高速钢刀具,
硬质合金刀具
对一般硬度的钢材进行高速切削应选择
高速钢刀具
立方氮化硼(CBN) 刀具
涂层硬质合金刀具
陶瓷刀具
刀具磨损过程分为几个阶段各个阶段的特点是什么
涂层刀具主要的缺点是价格昂贵
涂层刀具的主要缺点是均不及未涂层刀具
耐热性
锋利性
抗腐蚀性
抗剥落性能
抗崩刃性能
抗冲击性能
数控刀具涂层材料多采用材料涂层后刀具表面呈金黄色
碳化钛
氮化钛
三氧化二铝
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当发现镗床立柱床身工作台部件相互位置精度不符合技术要求时可以导轨为基准重新测量和调整使之达到规定的精度要求
数控刀具的强度与至关重要目前镀层刀具立方氮化硼刀具已广泛应用于数控加工
数控镗床不但能够完成复杂箱体件的钻镗扩铰攻螺纹等多种工序加工而且能够进行各种平面轮廓或立体轮廓的加工
接触式测量零件表面粗糙度的主要方法是
通过能使学员获得鲜明具体生动的感性认识便于学员掌握知识和技能技巧同时有利于培养学员的观察力和想象力
为了了解零件的加工全过程及正确合理地确定零件的数控加工程序编程前先要根据零件的图样及技术要求时具进行分析
测量镗床振动的方法是在工作台上固定一千分表使其测头触及的圆周表面上脱开传动齿轮在主柚不旋转的情况下开动电动机此时千分表的摆动量应小于0.005mm
在测量精度要求高时使用特别适用于检定零件的轴向跳动及径向圆跳动误差
如果箱体类工件上只有一组同轴孔时可在一端镗削完成后将工作台再镗削另一端孔以减小工件的同轴度误差
在编制箱休类零件的数控时应在保证质量的前提下尽可能采取最短路径尽量减少刀具交换次数
是一种直观性很强的教学形式
选择45°悬臂式镗刀杆利主偏角为的镗刀头将镗刀杆装入镗床平旋盘中的装刀座内选择好切削用量后就可进行孔端面铣削
接触式表面粗糙度测量仪根据触针与工件之间的不同可以分为触针移动和工件移动构大类
用坐标镗床综合检验箱体个工件时千分表固定在镗床的主轴上移动机床在XYZ3个坐标方向在标尺上凑数经过即可得到除表面粗糙度外的大部分综合检验精度值
确定数控机床的就是确定刀具的运动轨迹和运动方向
当发现镗床平旋盘定位锥孔与平旋盘锥体配合不良时可以修刮
镗床电动机装轴承处的径向圆跳动应控制在mm以内
的连接直径为28mm刚度好适合于与比较仪测座配套用于计量时作精密度量之用
由于时刀杆受拉力容易从主轴锥孔中脱落所以刀杆要装夹牢靠切削进给量要小
三坐标测量机具有空间3个相互垂直的xYz运动导轨可测出各测点的坐标位置
数控加工时刀具的和运动方向将影响被加工零件的尺寸精度位置精度以及生产效率
对于两轴联动的数控机床可采用行切法或阶梯逼近法进行加工
多数是由圆弧和直线组成的这类零件编程时不需要复杂的汁算即可完成轮廓加工的编程上作
当发现镗床平旋盘前后轴承不同心时可修复使其同轴度控制在0.005mm以内
调整镗床主轴箱空心主轴后端的可使主轴径向圆跳动不超过0.025mm
为了消除镗床运转时的振动必须提高传动齿轮的和减小其齿面的表面粗糙度值
如发现镗床电动机运转时出现强烈振动可将电动机重新进行
杠杆式卡规的外形结构和使用方法与杠杆千分尺相同只是在其测微部分变成了一个量程可调的
在编制箱体类零件数控走刀路线时应在保证零件质量的前提下尽量减少
在数控镗床上作调头镗孔是利用工作台作使装卡在工作台上的箱体工件孔中心线与机床主轴轴线作二次重合从上件两端加工同轴孔
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