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镗削加工时,为了消除工件装夹和调整对加工工件孔距影响措施有()。

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注意导轨的维护、保持导轨的清洁和润滑良好  .工件装夹位置尽量接近机床基准尺位置  尽量减少机床坐标移动  尽量减少主轴移动  正确调整机床基准水平  合理选用切削用量  
工件装夹  工件定位找正  刀具调夹调整  加工状态观察  孔径尺寸测量  排屑  
修磨中心孔  装夹可靠  保证外圆轴线和锥孔轴线同轴度要求  减小加工时工件的变形  
工件的装夹基准面应平整、可靠  装夹位置适当  夹紧力不能过大、过猛,夹紧力应均匀  多次装夹时应找正同一基准  工艺基准尽量与设计基准重合  减少工件装夹调整次数  
工件装夹  工件定位找正  刀具调夹调整  加工状态观察  孔径尺寸测量  排屑  
减少了工件找正时间  简化了对各孔坐标位置精度的控制过程  工件装夹方便,定位可靠,有力、安全  可以用多把刀具同时加工箱体工件上的多个孔  减少了机床精度对镗孔的影响,保证了孔系的镗削质量  孔的精度和表面粗糙度均较好  
镗模自身的制造精度  刀具精度  装刀精度  调刀精度  夹具制造精度  夹具安装精度  
机床坐标精度  机床位移精度  机床刚度  机床热变形  工件装夹和调整  前置下序的加工精度  
机床坐标精度  机床位移精度  机床刚度  机床热变形  工件装夹和调整  前置下序的加工精度  
尺寸精度  形状精度  位置精度  表面粗糙度  表面硬度  综合精度  

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