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催化剂颗粒大小 催化剂形状 催化剂装填方法 反应器内油气分布状况
靠近催化剂侧装小瓷球 靠近催化剂侧装大瓷球 催化剂床层下部装大瓷球 催化剂床层上部装大瓷球
催化剂装填前安装,催化剂装填时可以站人 催化剂床层装填高度快接近热电偶安装位置再安装 催化剂装填好后再安装 催化剂床层高度刚好在热电偶位置时再安装
易控制温升 便于催化剂装填 改善物流分配 减少压降
催化剂装填过程中需对反应器保温 测压差是在催化剂、惰性球装填结束,上下弹簧安装完毕后进行 测压差是在催化剂装填结束,上部惰性球装填前进行 催化剂装填结束后须用吸尘器清除上下管板、上下封头粉尘和异物
脱铁剂孔径大,粒度小。 装填时采用分级装填技术。 一般装于催化剂下面,同时作支撑催化剂用。 均正确
保护剂的作用主要是延缓主催化剂活性下降,延缓压降上升 保护剂是没有活性的 保护剂一般粒度比主催化剂大 保护剂一般装在反应器顶部
防止装填不均匀 防止催化剂装填过多 防止堵塞中心管 防止一部分油气走短路
每个催化剂床层的顶部 反应器催化剂床层的顶部 每个催化剂床层的底部 反应器催化剂床层的底部
装填时要在晴天进行 为保证装填质量,装填速度要快 反应器内热偶要在催化剂全部装完后再安装 多段床层的反应器内,床层之间的下料管内一般装填惰性的瓷球或瓷柱
催化剂开盖后直接倒入反应器 洒落的催化剂应回收并装入反应器 所有规格瓷球装填完毕后再耙平 催化剂床层每上升1米耙平一次