闸板可以关闭但封不住压原因之一是闸板胶芯损坏故障排除方法是-X题卡

对于闸板防喷器的维护保养说法错误的是

打开井口后，必须到井口检查防喷器是否全开，以免起下钻具时损坏闸和钻具对于旋转式侧门闸板密封胶芯是防喷器能否封井的关键部件，出现密封损坏，必须及时更换井中有管柱时，不得用全封闸板封井，必要时可用打开闸板的方法来泄井压力闸板防喷器闸板总成、闸板顶面及底部滑道、侧门与壳体密封面及螺栓防水黄油润滑，液缸、活塞；密封填料靠液压油润滑

对于闸板防喷器的维护保养说法错误的是

打开井口后，必须到井口检查防喷器是否全开，以免起下钻具时损坏闸和钻具对于旋转式侧门闸板密封胶芯是防喷器能否封井的关键部件，出现密封损坏，必须及时更换井中有管柱时，不得用全封闸板封井，必要时可用打开闸板的方法来泄井压力闸板防喷器闸板总成、闸板顶面及底部滑道、侧门与壳体密封面及螺栓防水黄油润滑，液缸、活塞；密封填料靠液压油润滑

不能带压打开闸板以免________密封胶芯

闸板防喷器的双面闸板是由组成

闸板体闸板压块密封胶芯支撑筋

不允许用打开闸板的方法来泄压以免损坏胶芯

对错

关井时不允许用打开闸板的方法来泄压以免损坏

钻杆胶芯防喷器

250型闸板闸门常见故障之一是闸门丝杆渗水其主要原因是推力轴承坏

控制油路正常用液压打不开闸板的原因是

闸板被泥砂卡住闸板密封胶芯损坏密封表面拉伤，密封圈损坏手动锁紧机构未复位

闸板关闭后封不住井压的原因有

闸板关闭腔油缸与缸盖密封损坏闸板前密封损坏闸板腔顶部凸缘损坏闸板顶密封损坏

闸板防喷器的闸板胶芯按结构可分为

单面闸板和双面闸板管子闸板和全封闸板半封闸板和全封闸板剪切闸板和可变径闸板

对于闸板防喷器的维护保养说法错误的是

打开井口后，必须到井口检查防喷器是否全开，以免起下钻具时损坏闸板和钻具对于旋转式侧门闸板密封胶芯是防喷器能否封井的关键部件，出现密封面损坏，必须及时更换井中有管柱时，不得用全封闸板封井，必要时可用打开闸板的方法来泄井内压力闸板防喷器闸板总成、闸板顶面及底部滑道、侧门与壳体密封面及螺栓用防水黄油润滑，液缸、活塞、密封填料靠液压油润滑

当钻具内防喷工具失效等原因造成无法关井时可以采用

关闭全封闸板关闭半封闸板关闭剪切闸板关闭环形防喷器

用剪切闸板防喷器剪断钻具宜按程序操作

①确保钻具接头不在剪切闸板位置后，锁定钻机刹车系统；②开启剪切闸板上面和下面的半封闸板；③在转盘面上的钻具上适当位置安装死卡并与钻机底座连接固定；④关闭环形防喷器，并打开放喷管线闸阀泄压；⑤开启油路旁通阀，关闭剪切闸板，直至剪断钻具；⑥关闭全封闸板并锁紧全封和剪切闸板；⑦关闭油路旁通阀，将管汇压力调至正常值。 ①确保钻具接头不在剪切闸板位置后，锁定钻机刹车系统；②关闭环形防喷器，并打开放喷管线闸阀泄压；③在转盘面上的钻具上适当位置安装死卡并与钻机底座连接固定；④开启剪切闸板上面和下面的半封闸板；⑤开启油路旁通阀，关闭剪切闸板，直至剪断钻具；⑥关闭全封闸板并锁紧全封和剪切闸板；⑦关闭油路旁通阀，将管汇压力调至正常值。 ①确保钻具接头不在剪切闸板位置后，锁定钻机刹车系统；②关闭环形防喷器，并打开放喷管线闸阀泄压；③在转盘面上的钻具上适当位置安装死卡并与钻机底座连接固定；④开启油路旁通阀，关闭剪切闸板，直至剪断钻具；⑤开启剪切闸板上面和下面的半封闸板；⑥关闭全封闸板并锁紧全封和剪切闸板；⑦关闭油路旁通阀，将管汇压力调至正常值。 ①确保钻具接头不在剪切闸板位置后，锁定钻机刹车系统；②关闭全封闸板并锁紧全封和剪切闸板；；③在转盘面上的钻具上适当位置安装死卡并与钻机底座连接固定；④开启剪切闸板上面和下面的半封闸板；⑤开启油路旁通阀，关闭剪切闸板，直至剪断钻具；⑥关闭环形防喷器，并打开放喷管线闸阀泄压⑦关闭油路旁通阀，将管汇压力调至正常值。

半封闸板胶芯的作用是①封闭井壁与钻杆间的环空②封闭闸板前部与管子及闸板与壳体的空间③封闭侧门与壳体

①②③ ①② ②③ ②③④

用剪切闸板防喷器剪断钻具宜按程序操作

①确保钻具接头不在剪切闸板位置后，锁定钻机刹车系统； ②开启剪切闸板上面和下面的半封闸板； ③在转盘面上的钻具上适当位置安装死卡并与钻机底座连接固定； ④关闭环形防喷器，并打开放喷管线闸阀泄压； ⑤开启油路旁通阀，关闭剪切闸板，直至剪断钻具； ⑥关闭全封闸板并锁紧全封和剪切闸板； ⑦关闭油路旁通阀，将管汇压力调至正常值。 ①确保钻具接头不在剪切闸板位置后，锁定钻机刹车系统； ②关闭环形防喷器，并打开放喷管线闸阀泄压； ③在转盘面上的钻具上适当位置安装死卡并与钻机底座连接固定； ④开启剪切闸板上面和下面的半封闸板； ⑤开启油路旁通阀，关闭剪切闸板，直至剪断钻具； ⑥关闭全封闸板并锁紧全封和剪切闸板； ⑦关闭油路旁通阀，将管汇压力调至正常值。

用剪切闸板防喷器剪断钻具宜按程序操作

①确保钻具接头不在剪切闸板位置后，锁定钻机刹车系统；②开启剪切闸板上面和下面的半封闸板；③在转盘面上的钻具上适当位置安装死卡并与钻机底座连接固定；④关闭环形防喷器，并打开放喷管线闸阀泄压；⑤开启油路旁通阀，关闭剪切闸板，直至剪断钻具；⑥关闭全封闸板并锁紧全封和剪切闸板；⑦关闭油路旁通阀，将管汇压力调至正常值。 ①确保钻具接头不在剪切闸板位置后，锁定钻机刹车系统；②关闭环形防喷器，并打开放喷管线闸阀泄压；③在转盘面上的钻具上适当位置安装死卡并与钻机底座连接固定；④开启剪切闸板上面和下面的半封闸板；⑤开启油路旁通阀，关闭剪切闸板，直至剪断钻具；⑥关闭全封闸板并锁紧全封和剪切闸板；⑦关闭油路旁通阀，将管汇压力调至正常值。 ①确保钻具接头不在剪切闸板位置后，锁定钻机刹车系统；②关闭环形防喷器，并打开放喷管线闸阀泄压；③在转盘面上的钻具上适当位置安装死卡并与钻机底座连接固定；④开启剪切闸板上面和下面的半封闸板；⑤开启油路旁通阀，关闭剪切闸板，直至剪断钻具；⑥关闭全封闸板并锁紧全封和剪切闸板；⑦关闭油路旁通阀，将管汇压力调至正常值。

250型闸板阀门常见故障之一是阀门丝杠渗水其主要原因是推力轴承坏

闸板防喷器不能用于长期封井因为无机械锁紧装置长期靠液压封井一是不安全二是胶芯易老化而降低其使用寿命

井内介质从闸板防喷器壳体与侧门连接处流出的原因有

闸板侧门密封圈损坏闸板壳体损坏闸板关闭腔渗漏闸板壳体与侧门密封面有异物或损坏

压井时如果地面管汇断脱首先采取的措施是

关闭剪切闸板(剪切闸板位于在用半封闸板之上) 下钻,关闭全封/剪切闸板停泵,关闭旋塞阀,然后关闭节流阀停泵

闸板可以关闭，但封不住压，原因之一是闸板胶芯损坏，故障排除方法是（）。

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