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低压内缸组合安装正确的过程是()。当低压内缸就位找正、隔板调整完成后,低压转子吊入汽缸中并定位后,再进行通流间隙调整。

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低压内缸就位找正后  隔板调整前  隔板调整完成后  低压转子在汽缸内定位后  
管板安装前  低压缸就位前  凝汽器壳体就位后  低压缸就位后  
低压外下缸后段(电机侧)与低压外下缸前段(汽侧)先分别就位  检查水平、垂直结合面间隙,符合要求后正式组合  低压内缸就位找正  调整水平、标高后试组合  确认清洁无异物后再进行正式组合  
凝汽器壳体的就位和连接。其支承方式多采取直接坐落在凝汽器基础上的支承形式  凝汽器与低压缸排汽口之间的连接,采用具有刚性的中间连接段  凝汽器与汽缸连接的全过程中,不得改变汽轮机的定位尺寸,并不得给汽缸附加额外应力  凝汽器壳体内的管板、低压加热器的安装,在低压缸就位后就应当完成  管束则可以在低压缸就位之后进行穿管和连接  
低压内缸就位找正,隔板调整,转子吊入汽缸并定位,通流间隙调整  隔板调整,低压内缸就位找正,转子吊入汽缸并定位,通流间隙调整  低压内缸就位找正,转子吊入汽缸并定位,隔板调整,通流间隙调整  低压内缸就位找正,隔板调整,通流间隙调整,转子吊入汽缸并定位  
低压加热器安装前  凝汽器壳体管板安装前  低压缸就位前  低压缸就位后  
正式组合  内缸就位找正  隔板调整  通流间隙调整  
隔板调整,低压内缸就位找正,转子吊入汽缸并定位,通流间隙调整  低压内缸就位找正,转子吊入汽缸并定位,隔板调整,通流间隙调整  低压内缸就位找正,隔板调整,转子吊入汽缸并定位,通流间隙调整  低压内缸就位找正,隔板凋整,通流间隙调整,转子吊入汽缸并定位  
低压外下缸组合  低压外上缸组合  低压内上缸组合  低压内下缸组合  低压内缸组合  
__缸部分  中压缸部分  低压缸部分  低压缸排气室部位  
低压外下缸后段(电机侧)与低压外下缸前段(汽侧)先分别就位  以检查水平、垂直结合面间隙,符合要求后正式组合  当低压内缸就位找正  调整水平、标高后试组合  确认清洁无异物后再进行正式组合  
以低压转子为基准  汽轮机的高,中,低压缸都已就位  对轮找中心都以全实缸,凝汽器灌水至模拟运行状态进行调整  各对轮找中时的开口和高低差要有预留值  在各不同阶段要进行多次对轮中心的复查和找正  
试组合   隔板调整   调整水平、标高   检查垂直结合面  
低压外缸下半就位,用拉钢丝或光学准直仪初找正,保证其纵向中心线与基础基准中心线一致;  保证低压缸排汽口横向中心线凝汽器中心线一致;  低压外缸下半就位,用拉钢丝或光学准直仪初找正,保证其横向中心线与基础基准中心线一致;  保证低压缸排汽口纵向中心线凝汽器中心线一致。  
隔板调整前  低压转子吊入汽缸前  低压内缸就位找正后  低压转子在汽缸内定位后  
不得采取直接坐落在凝汽器基础上的支承形式  凝汽器与低压缸排汽口之间的连接,采用具有伸缩性能的中间连接段  凝汽器壳体内的管板、低压加热器的安装,在低压缸就位后应当完成  管束在低压缸就位前进行穿管和连接  

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