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石灰稳定土在施工时,拌和应均匀,每层摊铺虚厚不宜超过( )mm,应严格控制灰土的含水量。

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粉碎土块,最大尺寸应不大于15mm  拌和应均匀,每层摊铺虚厚不宜超过200mm,严格控制灰土的含水量  应严格控制基层厚度和高程,其路拱横坡应与面层一致  碾压一遍后检查平整度和标高,即时修整,控制原则应是“宁低勿高,宁刨勿补”  施工间断或分段施工时,交接处预留200~500mm不碾压,便于新旧料衔接  
混合料运输车应备有覆盖苫布以防止混合料因阳光照射失水或雨淋  混合料摊铺如下承层是稳定细粒土,应先将下承层顶面拉毛,再摊铺混合料  摊铺机应全程匀速行走,以保证摊铺平整度  人工铲除局部粗集料“窝”后,及时用剩余的铲除集料填补  当碾压厚度较厚分两层摊铺时,每层最小厚度不宜小于lOcm  
拌成的稳定土应及时运送到铺筑现场  厂拌石灰土摊铺时路床应湿润  降雨时应停止施工,已摊铺的应尽快碾压密实  宜在秋末和气温较低季节施工,施工最低气温为-5℃  运输中应采取防止水分蒸发和防扬尘措施  
可以用薄层贴补的办法进行找平  水泥稳定土基层铺筑第二层前应在第一层顶面洒少量水泥或水泥浆  水泥稳定土基层水泥剂量不宜超过6%  石灰稳定土基层分层施工时,下层石灰稳定土碾压完成后,可以立即铺筑上一层石灰稳定土,不需要专门的养生期  
水泥稳定土基层水泥剂量不宜超过6%  可以用薄层贴补的办法进行找平  水泥稳定土基层铺筑第二层前应在第一层顶面洒少量水泥或水泥浆  石灰稳定土基层分层施工时,下层石灰稳定土碾压完成后,可以立即铺筑上一  层石灰稳定土,不需要专门的养生期  
粉碎土块,最大尺寸不应大于13mm  拌和应均匀,每层摊铺虚厚不宜超过200mm,严格控制灰土的含水量  碾压应在最佳含水量的允许偏差范围内进行  养护期内严禁车辆通行  应严格控制基层厚度和高程,其路拱横坡应与面层一致  
每层摊铺虚厚不超过250mm  碾压应在自然含水量时进行  先用8t压路机稳压,再用12t以上压路机碾压  直线和不设超高的平曲线段碾压分别由两边开始向路中心,保持路拱和横坡不变  施工间断或分段施工时,交接处预留300~500mm不碾压,便于新旧料衔接  
配料必须正确,水泥(石灰)必须摊铺均匀  洒水、拌和必须均匀  严格掌握基层厚度和高程  在稳定土基层施工时,严禁用薄层贴补法进行找平  
粉碎土块,最大尺寸不应大于13mm  拌和应均匀,每层摊铺虚厚不宜超过200mm,严格控制灰土的含水量  碾压应在最佳含水量的允许偏差范围内进行  养护期内严禁车辆通行  应严格控制基层厚度和高程,其路拱横坡应与面层一致  
水泥稳定土基层水泥剂量不宜超过6%  可以用薄层贴补的办法进行找平  水泥稳定土基层铺筑第二层前应在第一层顶面洒少量水泥或水泥浆  石灰稳定土基层分层施工时,下层石灰稳定土碾压完成后,可以立即铺筑上一层石灰稳定土,不需要专门的养生期  
混合料运输车应备有覆盖苫布以防止混合料因阳光照射失水或雨淋  混合料摊铺如下承层是稳定细粒土,应先将下承层顶面拉毛,再摊铺混合料  摊铺机应全程匀速行走,以保证摊铺平整度  当碾压厚度较厚分两层摊铺时,每层最小厚度不宜小于10cm  人工铲除局部粗集料“窝”后,及时用剩余的铲除集料填补  
水泥稳定中、粗粒土做基层时,水泥剂量不宜超过6%  宜在春末和气温较高的季节施工,雨季施工要注意天气变化,下雨时要停止施工  配料应准确、洒水、拌和、摊铺应均匀  严禁用薄层贴补法找平,必须保湿养生,防止忽干忽湿,在养生期内除允许施工车辆慢行外,禁止其他车辆通行  水泥稳定土基层宜用厂拌运到现场摊铺,加水拌和及摊铺均匀  
宜用强制式拌合机进行拌合,拌合应均匀  宜在气温高于10℃进行施工,不宜冬期施工  摊铺好的稳定土类混合料应当天碾压成活  降雨时应停止施工,已摊铺的应覆盖土工织物防水  养护期内应封闭交通  
应严格控制基层厚度和高程,其路拱横坡应与面层一致  碾压一遍后检查平整度和标高,即时修整,控制原则应是“宁高勿低,宁刨勿补”  初压时,碾速宜为10~30m/min  拌和应均匀,每层摊铺虚厚不宜超过100mm  粉碎土块,最大尺寸不应大于5mm  

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