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固定支座、纵向活动支座和横向活动支座的水平设计承载力分2级，即支座竖向设计承载力的10％、15％ 固定支座和单向活动支座的水平承载力不小于竖向承载力的20％ 减震型固定支座和单向活动支座的水平承载力不小于竖向承载力的10％ 减震型固定支座和单向活动支座的水平承载力不小于竖向承载力的20％
固定支座的水平承载力不小于支座竖向承载力的10％ 单向活动支座非滑移方向的水平承载力不小于支座竖向承载力的10％ 减震性固定支座的水平承载力不小于支座竖向承载力的20％ 减震性单向活动支座非滑移方向的水平承载力不小于支座竖向承载力的20％
当水平承载力按桩身强度控制时，取水平临界荷载统计值的0.9倍作为单桩水平承载力特征值 当水平承载力按桩身强度控制时，取水平极限荷载统计值的0.5倍作为单桩水平承载力特征值 当桩受长期荷载作用且桩不允许开裂时，取水平临界荷载统计值的0.8倍作为单桩水平承载力特征值 当桩基受长期荷载作用且桩不允许开裂时，取水平极限荷载统计值的0.5倍作为单桩水平承载力特征值
当水平承载力按桩身强度控制时，取水平临界荷载统计值的0.9倍为单桩水平承载力特征值 当水平承载力按桩身强度控制时，取水平极限荷载统计值的0.5倍为单桩水平承载力特征值 当桩受长期荷载作用且桩不允许开裂时取水平临界荷载统计值的0.8倍作为单桩水平承载力特征值 当桩基受长期荷载作用且桩不允许开裂时取水平极限荷载统计值的0.5倍作为单桩水平承载力特征值
检测荷载为竖向设计承载力的1.2倍 检测荷载为竖向设计承载力的1.5倍 预压荷载为竖向设计承载力的1.0％ 初始压力为向设计承载力的1.0％
计算承载力时，按支座有效承压面积（钢板面积）计算 计算承载力时，按支座平面毛面积（公称面积）计算 计算水平拉力时，按支座有效承压面积（钢板面积）计算 计算水平拉力时，按支座平面毛面积（公称面积）计算
支座摩擦系数 支座转动性能 竖向承载力 支座水平承载力试验
试样放置：将待测试支座安置于试验机承载板上，并对准中心位置 预压：正式加载前对支座预压三次，预压荷载为支座设计承载力；预压初始荷载为该试验支座的竖向设计承载力的1.0%，每次加载至预压葡载宜稳压2min后卸载至初始荷载 安装位移传感器：在初始荷载稳压状态，在支座顶、底板间均匀安装四个竖向位移传感器（百分表），测试支座竖向压缩变形；在盆环上口互相垂直的直径方向安装四只径向位移传感器（千分表），测试盆环径向变形 加载到竖向设计承载力时，用千斤顶施加设计承载力10%的水平力
在竖向设计承载力作用下支座压缩变形不大于支座总高度的1％ 在竖向设计承赦力作用下支座压缩变形不大于支座总高度的2％ 在竖向设计承载力作用下盆环上口径向变形不大于盆环外径的0.05％ 卸载后，支座残余变形小于设计荷载下相应变形的5％
最大试验荷载； 永久荷载标准值； 预计最大试验荷载； 极限承载力
单桩水平静载试验的临界荷载 静载试验水平位移为10mm所对应的荷载 单桩水平静载试验的临界荷载的0.8倍 静载试验水平位移为5mm所对应的荷载
先预加水平荷载至剪应力τ＝1.0MPa，保持荷载在整个试验中不变，再施加竖向荷载至压应力σ＝10MPa 先预加水平荷载至剪应力τ＝1.0MPa，再施加竖向荷载至压应力σ＝10MPa，保持荷载在整个试验中不变 先施加竖向荷载至压应力σ＝10MPa，保持荷载在整个试验中不变，再预加水平荷载至剪应力τ＝1.0MPa 预加水平荷载需进行三次，预加荷载过程中应记录初始值
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