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拆卸设备 旧设备 出厂不合格的设备 经检验合格的新的机械设备
自制设备经9个月生产考验 设备开箱检验 设备的专业检查 单机无负荷试车或联动试车 进口设备须会同建设单位进行检验
开箱检验包括对合同设备数量、质量及外观的检验 买方应在开箱检验7日前将开箱检验的时间和地点通知卖方 开箱检验中发现的合同设备与合同约定不符的情形由卖方负责 开箱检验的检验结果不免除卖方负有的合同设备质量义务或责任
自制设备经9个月生产考验 设备开箱检验 设备的专业检查 单机无负荷试车或联动试车 进口设备须会同建设单位进行检验
《设备开箱检验表》 《设备出厂前检验记录》 《设备验收清单》 《设备补货清单》
安装准备→基础验收→吊装就位→设备开箱检查→找平找正→配管安装→试运转 安装准备→基础验收→设备开箱检查→找平找正→吊装就位→配管安装→试运转 安装准备→基础验收→设备开箱检查→吊装就位→找平找正→配管安装→试运转 安装准备→基础验收→设备开箱检查→吊装就位→配管安装→找平找正→试运转
施工准备→设备开箱检查→基础检查验收→基础测量放线→垫铁设置→设备吊装就位→设备安装调整→设备固 定与灌浆→零部件清洗与装配→润滑与设备加油→设备试运转 施工准备→设备开箱检查→基础测量放线→基础检查验收→设备吊装就位→垫铁设置→设备安装调整→设备固定 与灌浆→零部件清洗与装配→润滑与设备加油→设备试运转 施工准备→设备开箱检查→基础测量放线→基础检查验收→垫铁设置→设备吊装就位→设备安装调整→零部件清洗与装配→设备固定与灌浆→润滑与设备加油→设备试运转 施工准备→设备开箱检查→基础测量放线→基础检查验收→垫铁设置→设备吊装就位→设备安装调整→设备固定与灌浆→零部件清洗与装配→润滑与设备加油→设备试运转
设备的基础或支架已完成 安装设备所必须的图纸资料已具备 按正常施工程序，设备已运至现场 将设备开箱检验完毕、吊装就位并继续进行安装 将设备安装到位
一个设计系统或设备级别 多个设计系统或设备级别 一个设计系统 一个设备级别
审查设计是否符合有关标准和规定，设计文件是否完整 审查设备安装调试单位的资质，审查其施工技能水平 审查设备安装调试的施工组织设计 参加进场设备的开箱检验 监督对设备基础的检验，做好隐蔽工程的检查验收
审查设计是否符合有关标准和规定，设计文件是否完整 审查设备安装调试单位的资源，审查其施工技能水平 审查设备安装调试的施工组织设计 参加进场设备的开箱检验 监督对设备基础的检验，做好隐蔽工程的检查验收
放置一边 堆放仓库 置于现场 重新包装，并做好防锈、防潮工作
起重运搬 设备基础检验 开箱与清点 设备就位 精度检测与调整
安装图纸已具备 设备的基础或支架已经完成 设备开箱检验完毕，吊装就位并继续安装 经过无负荷试运转
开箱检验 安装调试检验 启动试车 性能验收 最终验收
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