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关闭压缩机吸口的导向叶片(进气阀),并将冷凝器和蒸发器检视口拆除,使压缩机排气口与外界相通 开动水泵、油泵,排出系统中的空气,使水流量与润滑油系统都能达到设备安装说明书的要求 要开动电动机水套的冷却水进出阀门 盘动压缩机,无误后,点动启动,进一步检查有无不正常响声,然后启动压缩机,运转2h,检查油温、油压及摩擦部位的运转情况,确认设备的振动是否超过标准要求 开启油泵,调节循环润滑油系统,使其达到正常运转
运转应平稳,无异常声响和剧烈振动 应先拆去气缸盖和吸、排气阀组并固定气缸套 运转时先手动盘车,无误后,再点动 点动无异常现象后可继续运转4h 点动无异常现象后连续运转10min,停车后检查各部位的润滑和温升,应无异常
压缩机增速器轮齿静态接触迹线长度不应小于齿长的60% 试运转的压缩介质应采用空气 主机的排气应缓慢升压,每10min升压不得大于0.1MPa 应连续运行2h 轴承壳振动速度有效值不超过6.3mm/s
压缩机增速器轮齿静态接触迹线长度不应小于齿长的60% 试运转的压缩介质应采用空气 主机的排气应缓慢升压,每10min升压不得大于0.1MPa 应连续运行2h 轴承壳振动速度有效值不超过6.3mm/s