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简述奥氏体不锈钢焊接时产生“贫铬区”的过程。

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在铬镍奥氏体不锈钢的焊接中可能产生晶间贫铬区的危险温度范围是

110～950℃ 850～450℃ 650～350℃ 350～150℃

为了抑制碳在熔合区的扩散焊接珠光体钢和奥氏体不锈钢时应该提高焊接填充材料的的含量

铬钼钒镍

奥氏体不锈钢与珠光体耐热钢焊接时奥氏体钢中的铬镍含量越高则过渡层的宽度越宽

奥氏体不锈钢焊接接头中的贫铬区是指含铬量小于%的区域

8 12 16 20

铬镍奥氏体不锈钢产生晶间腐蚀的原因是

晶体内富镍晶界贫镍晶界富铬晶界贫铬

焊接铬镍奥氏体不锈钢时为了提高耐蚀性焊前可进行预热

不锈钢复合钢板焊接为了防止基体碳素钢对不锈钢熔敷金属产生稀释作用建议对过渡层的焊接选用钢焊条

相应强度等级的结构铬、镍含量较高的奥氏体不锈相应成分的奥氏体不锈相应成分的结构

铬镍奥氏体不锈钢焊接时焊后在空气中缓缓冷却

在铬镍奥氏体不锈钢的焊接中可能产生晶间贫铬区的危险温度范围是

110～950℃ 850～450℃ 650～350℃ 350～150℃

奥氏体不锈钢焊接接头中的贫铬区是指含铬量小于％的区域

8 12 16 20

下列四种说法哪种不正确

奥氏体不锈钢在某些介质中具有较高的应力腐蚀开裂敏感性。马氏体不锈钢含碳量较高，强度硬度较高，耐蚀性降低。马氏体不锈钢相对奥氏体不锈钢耐腐蚀性能更好一些。奥氏体不锈钢经过焊接或热处理后会形成贫铬区。

铬镍奥氏体不锈钢焊接时一般不需预热

奥氏体不锈钢产生晶间腐蚀的原因是晶粒边界形成铬的质量分数降至12%以下的贫铬区

选择奥氏体不锈钢焊条作填充材料焊接珠光体钢和奥氏体不锈钢时在奥氏体不锈钢母材和奥氏体不锈钢焊缝之问形

晶间腐蚀是焊缝在250~500℃温度区停留奥氏体不锈钢中的碳和铬形成碳化铬使晶粒边界处奥氏体局部贫

关于铁素体不锈钢的焊接性下列说法错误的是

铁素体不锈钢的焊接性比奥氏体不锈钢要好 σ相（一种Fe-C金属间化合物）在1Cr₁₈Ni₉Ti中经常产生铁素体不锈钢的焊接接头出现晶间腐蚀的位置主要是在接头的熔合线附近铁素体不锈钢出现晶间腐蚀也是由于Cr23C6析出后形成贫铬层的结果

不锈钢复合钢板焊接为了防止基体碳素钢对不锈钢熔敷金属产生稀释作用建议对过渡层的焊接选用

相应强度等级的结构钢焊条铬、镍含量较高的奥氏体不锈钢焊条相应成分的奥氏体不锈钢焊条相应成分的结构钢焊条

不锈钢复合钢板焊接为了防止基体碳素钢对不锈钢熔敷金属产生稀释作用建议对过渡层的焊接选用钢焊条

相应强度等级的结构铬、镍含虽较高的奥氏体不锈相应成分的奥氏体不锈相应成分的结构

珠光体钢和奥氏体不锈钢焊接选择奥氏体不锈钢焊条作填充材料时靠近形成过渡区

奥氏体不锈钢熔合线的母材奥氏体不锈钢熔合线的焊缝金属珠光体钢熔合线焊缝金属珠光体钢熔合线的母材

奥氏体不锈钢的含碳量为0.02～0.03%时则全部碳溶解在奥氏体中即使加热至450～850℃时也不

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