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为防止使铸件产生缩孔和缩松,应使铸件实现()。
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机械制造《机械制造综合练习》真题及答案
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为了防止铸件产生缩孔和缩松在冒口的有效补缩范围内必须保证铸件实现凝固
同时
定向
逐层
糊状凝固
割肋又称防裂肋主要作用防止铸件产生
热裂
缩孔
缩松
变形
与冒口配合使用使铸件呈定向凝固扩大冒口有效补缩距离减少冒口数目和体积提高金属利用率防止铸件产生缩孔和
冷铁
浇口
芯撑
芯骨
拉肋的主要作用是防止铸件产生
变形
缩孔
缩松
热裂
铸造合金在凝固过程中的收缩分三个阶段其中收缩是铸件产生缩孔和缩松的根本原因而收缩是铸件产生变形裂纹的
铸件壁厚设计过厚容易产生等铸件缺陷
浇不到、冷隔
缩孔、缩松
变形
裂纹
缩孔与缩松对铸件质量有何影响为何缩孔比缩松较容易防止
在铸造生产中合理地应用是防止铸件产生缩孔和缩松的有效工艺措施
冒口
补贴
冷铁
冒口、补贴和冷铁
如何理解铸件的缩孔和缩松
割肋主要作用防止铸件产生
缩孔
缩松
热裂
变形
铸件产生缩孔缩松变形和开裂等缺陷的根本原因是由于铸件过大
相变
收缩
偏析
流动性
合金收缩经历三个阶段其中液态收缩和凝固收缩是铸件产生缩孔缩松 的基本原因而固态收缩是铸件产生内应力变
铸件壁间转角处一般应具有因直角连接处的内侧较易产生缩孔缩松和应力集中
为了防止铸件产生缩孔和缩松除薄壁件和小件外多数铸钢件需安置相当多的和冷铁以便实现顺序凝固达到补缩的效
铸件壁厚设计过薄容易产生等铸件缺陷
浇不到、冷隔
缩孔、缩松
变形、裂纹
铸件壁厚不宜过大否则产生晶粒粗大缩孔和缩松的缺陷
防止铸件产生缩孔缩松的方法有哪些
钢的液态收缩和凝固收缩是铸件产生缩孔和缩松的根本原因
铸件壁厚要适当壁过厚的铸件易产生缩松等缺陷
缩孔
气孔
冷隔
铸件壁厚力求均匀否则易在较厚处产生缩孔缩松缺陷还使各部位冷却不均 铸件内应力增大造成开裂
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在设计铸造工艺时应尽量使
型芯通常用于形成铸件的有时还用它来简化铸件的以制出妨碍起模的凸台凹槽
除了铸件的结构也是铸件产生缺陷的重要原因
影响铸铁石墨化的主要因素是和
埋弧焊对和要求较高
合金元素的主要作用是提高钢的及
主要用于管材焊接的焊接方法
型壳制造包括浸涂料撒砂硬化等四步
胎膜锻的种类包括扣模筒模和
铸件的凝固方式可分为和
在确定某铸件的铸造工艺方案时首先应了解及等
是合金在收缩时受到铸型和型芯的机械阻碍形成的内应力
铸铁的补焊热焊法用焊接冷焊法用焊接
焊芯有和金属的作用
影响点焊质量的原因有焊接电流通电时间和工件表面清洁情况
抗拉强度指的是金属材料在前所能承受的最大
很大程度上决定着焊接接头的性能
牌号T10A表示的含义为
低合金钢的牌号中数字的含义
对刀具的切削性能切削加工的生产效率和经济效益有着重要影响
根据温度不同回火分为和
用什么方法加工的齿轮齿形部分不需要机械加工
亚共析钢的室温组织由和构成
异种金属焊接时必须考虑
中高碳钢焊接时提前必须进行
金属的结晶过程包括
铸造时浇铸条件中主要是和
当零件所需凸缘的高度较大时直接成形无法实现可采用先后翻边
塑性变形的实质是晶体内部发生的结果
灰铸铁是指有的石墨的铸铁
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