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影响齿轮接触精度的主要持点的主要因素是齿形精度和安装是否正确。
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中级钳工《中级钳工》真题及答案
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影响主轴部件回转精度的主要因素是主轴和轴承本身的
表面粗糙度;
尺寸精度;
几何精度;
位置精度。
决定齿条铣削后齿形准确度的主要因素是齿条铣刀的
齿廓形状
加工精度
安装精度
移距精度
影响导轨精度的主要因素有哪些
影响齿轮传动精度因素涉及齿轮加工精度齿轮精度级别齿轮副侧隙规定及
齿形精度
安装与否对的
传动平稳性
齿轮副接触斑点规定
下面论述不是影响齿轮传动精度因素
齿形精度
齿轮加工精度
齿轮精度级别
齿轮带接触班点规定
下列关于影响设备安装精度的因素的说法中错误的是
垫铁埋设对安装精度的影响主要是承载面积和接触情况
测量误差对安装精度的影响主要是仪器精度,基准精度
设备制造对安装精度的影响主要是加工精度和装配精度
设备灌浆对安装精度的影响主要是二次灌浆层的厚度
下面叙述不是影响齿轮传动精度的因素
齿形精度
齿轮加工精度
齿轮的精度等级
齿轮带的接触班点要求
影响齿轮传动精度的因素包括齿轮的加工精度齿轮的精度等级齿轮副的 侧隙要求及
齿形精度
安装是否正确
齿轮副的接触斑点要求
传动平稳性
影响螺旋传动精度的主要因素主要有那些如何提高传动精度
影响齿轮传动精度的因素包括齿轮的加工精度齿轮的精度等级齿轮副的侧隙要求及
齿形精度
安装是否正确
传动平稳性
齿轮副的接触斑点要求
影响电火花加工精度的主要因素是
影响接触精度的主要因素之一是齿形精度装配中齿形修理方法是
研磨
刮削
锉削
磨削
影响加工精度的主要因素有哪些
齿轮啮合接触精度的检查方法有哪些影响齿轮接触精度的主要因素是什么
何为加工精度影响加工精度的主要因素有哪些?
影响齿轮接触精度的主要因素是齿形精度及是否正确
简述影响模具精度的主要因素
相互齿合的一对齿轮的是影响侧间隙大小的主要因素
安装中心距
大小
宽度
精度
铣削工件时影响零件加工精度的因素很多其中铣床精度是主要因素之一
影响齿轮接触精度的主要原因是及安装是否正确
齿形精度
误差
读数错误
操作人员
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铣床调试时低速空运转的时间是3min
坐标镗床上所镗孔的孔距精度就是该机床的定位精度
在镗床上加工外圆柱面工件大都为外形尺寸大重量重加工面同基准面有尺寸精度和位置精度要求
大修后的铣床需要有一段磨合期因此不宜在验收时为了操作轻便把配合间隙调整得过大
塑料制品上的外形圆弧部分应设计成拼块制成
工作以纵向和横向移动对工作台面的平行度超差主要原因是工作台台面磨损
新铣床验收中发现有几何精度误差操作工作应负责进行修复
杠杆千分尺的测量压力是由微动测杆处的弹簧控制的
T68卧式镗床回转工作台的位置精度可用定位机构中的调节螺钉来调整
检验铣床分度头蜗杆一转内系统分度误差时应在分度手柄每转1/z转便通过光学分度头读出铣床分度头实际回转角与名义回转角的误差
铣床水平长期失准对铣床的运动精度没有直接影响
为了提高铣床主轴锥孔轴线径向圆跳动的测量确定应将检验棒按同一个方位插入主轴进行重复检验
卧式镗床下滑座镶条过紧或蜗杆副间隙过小都全使其在低速运转时产生爬行
杠杆卡规的测量压力是固定不变的
在坐标镗床上加工工件的温度应与机床的温度一致
无储油槽导柱主要用于小型注射模具生产批量不大
T4145坐标镗床保证坐标精度为0.04mm
坐标镗床除镗孔外还常用作高精度零件的精密铣削也可用作精密零件的测量和高精度的划线刻线
塑料制品尺寸精度较高的部位要选用较小的脱模斜度
气动量仪是把被测尺寸转变为气体物理来实现测量长度的仪器具有不接触测量的特点
影响刀杆支架安装精度致使刀杆变形从而影响铣刀安装精度的主要原因之一是悬梁导轨对主轴旋转轴线的平度超差
坐标镗床导轨直线度超差不会影响加工件的孔距误差
调整X62W型铣床主轴轴承间隙时应先松开紧固螺钉用扳手勾住调节螺母然后将主轴顺时针旋转至转不动后再使主轴反转一个角度以获得所需间隙
X62W型铣床主轴和主轴轴承磨损过大会影响主轴锥孔径向圆跳动超差而对主轴轴向窜动没有多大影响
操作工人应负责在新铣床验收前按机床润滑图等文件对机床各部位包括主轴速箱进给变速箱等做好注油工作
用水平仪校正床身导轨面水平时在每一个检测位置的正反方向上各测一次两次检测读数的一半即为水平仪自身的偏差
一般推杆直径为2.5㎜---3㎜
铣床主轴精度检验包括其运动精度及其有关部位的位置精度
点浇口采用二模板
镗床在作空载运转试验时对温升没有要求
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