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平面轮廓表面的零件,宜采用数控()加工。
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数控车床工考试《数控车床工考试》真题及答案
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平面轮廓表面的零件宜采用数控加工
铣床
车床
车床
加工中心
铣削平面零件外轮廓表面时刀具可以沿切入和切出工件轮廓
轮廓曲线的法向
轮廓曲线的切向
垂直于加工平面的方向
X 轴方向
在数控机床上对于零件加工内容较多构成零件轮廓的表面结构差异较大可按 划分工序
加工部位
所用刀具
定位方式
粗、精加工
数控铣床是通过轴联动加工零件的平面轮廓
一
二
三
四
手工编程是指由人工按步完成数控加丁各项内容可以采用手下编程
点位加工
直线轮廓加工
形状简单的零件轮廓
曲线表面加工
重复尺寸的零件加工
空间孔系加工
具有平面孔系的零件孔的数量较多宜采用点位直线控制的数控钻床 或数控镗床加工
铣削平面零件的外表面轮廓时常采用沿零件轮廓曲线的延长线切向切入和切出零件表面以便于
提高效率
减少刀具磨损
提高精度
保证零件轮廓光滑
数控机床不适宜加工的零件是
单工序批量零件
单件形状复杂零件
高精度球类零件
轮廓简单批量很大的零件
立体轮廓表面的零件宜采用数控加工
加工中心
车床
车床
铣床
手工编程是指由人工按步完成数控加丁的各项内容可以采用手下编程
点位加工
直线轮廓加工
形状简单的零件轮廓
曲线表面加工
重复尺寸的零件加工
空间孔系加工
旋转体类零件宜采用数控加工中心或数控磨床加工
在数控机床上对于零件加工内容较多构成零件轮廓的表面结构差异较大 可按
加工部位
所用刀具
定位方式
粗、精加工
分析零件图就是根据零件图样中零件的确定哪些表面采用数控机床加工加工的精度和其他技术要求从而确定对该零
形状
尺寸
结构
材料
技术要求
数量
具有平面孔系的零件孔的数量较多宜采用点位直线控制的数控或数控镗床加工
钻床
铣床
车床
加工中心
铣削平面零件的外表面轮廓时常采用沿零件轮廓曲线的延长线切向切入和切出零件表面以便于保证零件轮廓光滑
两轴联动坐标数控机床只能加工平面零件轮廓曲面轮廓零件必须是三轴坐标联动的数控机床
数控加工中心适宜于加工的零件
形状复杂内容多
多次装夹调整
平面轮廓
立体轮廓
工艺装备多
数控加工编程前要对零件的几何特征如等轮廓要素进行分析
平面
直线
轴线
曲线
试述采用数控加工铣削平面零件外轮廓及内表面轮廓形状时应如何确定切入切出点
分析零件图就是根据零件图样中零件的确定哪些表面采用数控机床加工加工的精度和其他技术要求从而确定对该零
形状
尺寸
结构
材料
技术要求
数量
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一般在铣床及其说明书上记载的数值均为每分钟的
数控车床的刀盘结构有两种刀架前置和后置
不论是主程序还是每一个程序都是由程序号程序内容和程序结束三部分组成
FAGOR公司的主要数控系统有CNC80708055系列控制系统和8025/系列等
四爪单动卡盘的每个卡爪都可以单独在卡盘范围内作运动
G97是取消速度控制指令编程G97后S指定数值表示主轴每分钟的转速
磨削加工中砂轮的线速度比工件的线速度从而形成光滑的表面
数控车床切削加工一般要经过粗加工和精加工三道工序
在数控机床上加工较小轴肩过渡圆弧时一般选用加工
主轴加工中对精度IT7级以上表面粗糙度Ra16μm以下的外圆表面还需采用加工
数控车床精车长度不小于75mm或L≥2d试件上螺纹的螺距累积误差在任意测量长度60mm上允许误差值
数控机床的直线定位精度检验需在行程全长上选若干测量点测量点间隔范围可在mm之间选用
数控车床工作精度检测项目是在精车试件上检测圆度直径一致性端面的和螺纹的螺距积累误差时
M24表示自驱刀具的旋转
英文Radialfeed表示
用以识别程序段的编号由地址码N和后面的位数字组成
轴线长度大于2m目标位置间距可进行检验测量重复定位精度
加工中心采用FANUCO-T数控系统可加工长度为直径为470mm以内的工件
自动编程是利用计算机编制数控加工程序的过程
跟随式换刀不使用机床数控系统提供的回换刀点的而使用GO快速定位指令
磨削是用对工件进行切削的
上压式夹紧结构简单夹紧可靠切削力与夹紧力方向多采用不带固定孔的刀片
HEIDENHAIN数控系统制造厂家是
用轴线长度小于或等于检验方法测量重复定位精度
开式断屑槽型中有分为A型Y型K型型J型等
高难度偏心工件在四爪单动卡盘上加工时划线
在花盘角铁上加工精度要求高的工件时它的装夹基准面应经过
SIEMENC数控系统制造厂家是
陶瓷刀片主要选择刀片的形状厚度切削刃倒棱尺寸及等
主轴转速功能由地址码S和其后面的数字组成单位为转速单位r/min
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