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在设备及管道金属表面处理达到要求后应尽快涂装 施工环境温度宜为5～40℃ 涂料配制、搅拌均匀后在使用期内使用 涂层施工前应对凹凸不平、焊接波纹和非圆弧拐角处用腻子修补
施工环境温度宜为10〜30℃,相对湿度不宜大于85% 被涂覆的基体表面温度应比露点温度高5℃ 涂覆厚度、层数以及前层涂膜与后一层涂膜间隔时间应按照不同涂料的说明书确定。 涂料应在储存期内使用，采用双组份涂料应按质量比配制 富锌涂料宜采用喷涂法施工
喷涂方向与受喷面成60°～75°夹角 喷涂应分段连续进行 喷涂料应采用半干法喷涂 施工中断时，宜将接槎处做成直槎
工艺参数应经喷涂试验和涂层的检验优化确定 设计厚度等于或大于0.1mm的涂层应分层喷涂。 同层涂层的喷涂方向应纵横交叉 喷涂操作时，宜降低热源功率，提高喷枪的移动速度，并应预留涂层的阶梯形接头 不做涂料封闭的喷涂层，应采用细钢丝刷进行刷光处理。
施工环境温度宜为5~40℃ 涂料配制,搅拌均匀后在使用期内使用 在设备及管道金属表面处理达到要求后应尽快涂装 涂层施工前应对凹凸不平,焊接波纹和非圆弧拐角处用腻子修补
耐火泥浆 耐火喷涂料 水泥耐火浇注料 水玻璃耐火浇注料
设计厚度等于或大于 0.1mm 的涂层应分层喷涂 同层涂层的喷涂方向宜一致；上下两层的喷涂方向应纵横交叉 难以施工的部位喷涂时，宜提高热源功率，降低喷枪的移动速度 应在涂层检查合格后进行涂料封闭。当涂层受潮时，不得进行封闭
耐火泥浆 耐火喷涂料 水泥耐火浇注料 水玻璃耐火浇注料
被涂覆的基体表面温度应高于露点温度3℃ 施工环境温度宜为 10～35℃ 涂料配制、搅拌均匀后在使用期内使用 在设备及管道金属表面处理达到要求后应尽快涂装
喷涂料应采用半干法喷涂 喷涂面上出现干料时，应适当加水润湿 喷涂时，料和水应均匀连续喷射 喷嘴应不断地进行往复运动 施工中断时，宜将接槎处做成直槎
设计厚度等于或大于0.1mm的涂层应分层喷涂。 施工前，应对热喷涂设备进行检查和试验。 分层喷涂时，喷涂的每一涂层 均应平行搭接 上下两层的喷涂方向应一致
喷涂方向与受喷面成60°～75°夹角 喷涂应分段连续进行 喷涂料应采用半干法喷涂 施工中断时，宜将接槎处做成直槎
喷涂方向与受喷面成60°～75°夹角 喷涂应分段连续进行 喷涂料应采用半干法喷涂 施工中断时，宜将接槎处做成直槎
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