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最常用的刀柄与主轴孔的配合锥面一般是()
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机床数控技术《机床数控技术》真题及答案
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加工中心的刀柄
是加工中心可有可无的辅具
与主机的主轴孔没有对应要求
其锥柄和机械手抓拿部分已有相应的国际和国家表准
一般铣床主轴孔的锥度可分R8NT及BT等类别
一般数控铣床主轴和加工中心主轴的区别是
不能实现主轴孔自动吹屑
不能自动松开刀具
不能自动夹紧刀具
不能准停因而不能实现自动换刀
装配轴承内圈时应先检查其内锥面与主轴锥面的接触面积一般 应大于%
50
80
20
30
机床主轴箱的主轴孔系不但两端有支承孔而且中间隔板上也有支承孔加工时一般采用
长镗杆与后立柱支承联合镗孔
支承套镗孔
镗模法镗孔
调头镗
按刀柄与主轴连接方式分一面约束和刀柄锥面及端面与主轴孔配合的二面约束
机床主轴箱主轴孔的表面粗糙度一般要求为m
R
a
0.8~1.6
R
a
0.4~0.8
R
a
0.2~0.4
R
a
1.6~3.2
数控镗铣床标准刀柄与机床主轴连接的接合面是圆锥面
1:20
7:24
1:50
1:100
主轴颈设有中心内孔孔的两端加工出锥面与钢质油封的锥面配合以实现
泄油
油润
密封
承载
推力头和主轴一般采用过盈配合
箱体主轴孔的孔径过大配合过松会造成主轴回转中心不稳定这样会产生
降低主轴轴承刚度
振动
噪声
主轴刚度
主轴变形
风机轴盘内孔与主轴之间的配合一般采用
间隙配合
过渡配合
过盈配合
机床主轴孔精加工一般在精镗以后再惊醒浮动铰孔
对于径向尺寸较大的夹具一般用过渡盘与车床主轴轴颈连接过渡盘与主轴配合处的形状取决于的结构形式
工作台
主轴前端
床鞍
主轴箱
箱体零件的许多坐标尺寸都是以主轴孔的轴线为基准标注的主轴孔的形状和位置精度都比较高因此选用主轴孔位原
在单件小批生产箱体零件时通常选择主轴孔和与主轴孔相距较远的一个轴孔作为粗基准
加工中心长刀柄的主轴孔内在提刀时有压缩空气吹出是
用压缩空气吹下刀柄
吹出主轴锥孔中杂物
漏气
产生空气膜
用于高速切削>4000r/min的回转刀具的描述是不准确的
刀片不允许采用摩擦力夹紧方式
只能采用 1/10 短锥刀柄形式
必须经过动平衡测试
刀柄和主轴的锥面及端面同时接触
镗削平行孔系复杂的主轴箱一般轴系的同轴度为最小孔公差尺寸的一半而车床主轴孔的同轴度要求为
0.005~0.008mm
0.01~0.02mm
0.02~0.05mm
0.05mm以上
车床主轴箱加工顶面时常以主轴孔为定位基准这是因为
装夹容易
主轴孔为重要表面
为了基准统一
粗基准只能用轴孔
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